水口：是粤语惯用的称呼，主要指产品外浇口和浇道的成型物，因物性一致，后将不合格产品和水口劈开，俗称水口料。

回料：是水口料的标准语叫法。

副牌：对正牌材料，正牌是指工厂经规格认证的合格材料，副牌是指该规格下的次品，部分或全部指标不符合规格检验标准。 例如，原料制造商生产过程中发生质量问题的材料、同一设备生产不同品种材料时的连接材料、运行和停车阶段的不稳定材料等。

水口简单来说，就是模型板件通和板件链接的那个部位，说明书上有一个相对简易的制作说明，我拿来做标题的图片了，就是这张。

相信很多胶佬应该都看过之前在超哥的某宝上有个孩子购买了HG的全装独角那可怕的大水口的图吧，

当然这个是比较的情况，只能说是连说明书都没好好看过了。但是如果只按照说明书上的那个流程来处理水口的话，很有可能会出现水口修建不齐，掉肉，水口部分反光的情况，尤其是外甲部分比较影响美观度，这也是为什么要对水口进行打磨，那么我们就来了解一下一个正确处理水口的方法。

随着塑料工业的发展，一次生水口料（回收水口料）的数量也不断地增加，主要来源有以下几个方面：合成高分子制造厂聚合过程中的余料；加工过程中产生的水口料（ 回收ABS水口料）；应用中产生的一次水口料（如不良产品），具体有

１．在加工过程中产生的废料从合成树脂变成塑料产品要经过塑料加工这一环节，在塑料加工中产生的水口料是主要来源，这主要包括加工过程中的不良品、注口溢料飞边、试模时的损失料以及在真空热成型或压制模制品的损失料，冲压的边角料和修剪的边缘，这种料比较单一，可采用一般加工方法，不用进行改性处理就可制成与新料制品性能相同或近似的制品的废旧塑料。

２．在合成高分子材料中产生的废料

有在聚合过程中粘在搅拌器和釜壁上的贴附料；在聚合过程中由于温度的变化、产生交联反应、搅拌的快慢及操作的不慎造成的废料；产生的不合格产品；搬运过程中、包装过程中丢下的粒料。

在油压式注塑机上，这一调节通过探测汕压而实现。具体地说，油压通过控制板而一套阀门，流体通过操纵器而产生作用，并得到调节及释放。

回收水口料注射速度控制包括开环控制、关闭环控制和闭环控制等选择方案。开环系统依靠共用比例阀。比例张力施加于所需比例的流体上，从而使流体在注射机筒中产生压力，让注射螺杆以一定的前向速度运动。关闭环系统采用闭环比例阀。环路在闭合口所在的位置闭合，闭合口通过在阀门内的移动而控制油料的流量比例。闭环系统在螺杆平移速度时闭合。闭环系统中采用速度传感器(通常为电位计型)，定时探测张力下降。