非开挖管道修复施工技术现状
目前，在市政建设慢慢投入与高速发展的过程之中，城区之内的市政交工功能也在逐步予以完善，随即路面和雨污水管道的构建也日趋健全。因为初始施工而导致管道出现诸多漏洞与长时间运用，养护不科学等因素而导致管道病害的出现，有方案的运用超声检测影响资料技术来针对管道实施必要的检测，随即得知雨污水管道之中出现腐饨、异物、错位坍塌、堵头、障碍物与沉降的现象。针对堵头、障碍物与沉积等缺陷均可以在清淤工程之中得到及时的解决;
将管道施工作业段的两端开挖作业坑和断管，以牵引绞车为动力，驱动清管器清除管内污物及内衬穿插障碍物体，并经TV内窥仪检测，符合内衬穿插要求后，进行管线内衬安装作业。
PE内衬管在实施穿插前，需在现场完成热熔对焊，地面试压检漏，“U”形成型和“U”形定型等主要工序。经“U”形定型的PE内衬管，在绞车和钢绳的牵引作用下，从待修管一端进入待修管内，并从另一端牵引出端口。在穿插完毕的PE管两端口安装封堵器，向PE管内充压空气，将定型的PE管由“U”形恢复至“O”形后，进行端口处理并试压
原管线HDPE管内衬修复完成后，利用封头套袖进行端口处理，对端口处钢管进行外防腐、对弯头处进行内外防腐（内防腐采用环氧树脂涂抹；外防腐采用三布四油加强级环氧煤沥青及玻纤布进行外防腐补口），后将作业坑回填并恢复施工现场地面情况。
不锈钢双胀环局部修复
内衬不锈钢修复技术是在待修复的管道内部内衬一根薄壁不锈钢管或一层薄壁不锈钢板,通过弧焊工艺连接成整体。从而进一步提高原管道的耐压、防渗、耐腐蚀能力,延长管道的使用寿命。内衬管可与原管存 在一定的缝隙,在缝隙中注入填充物,使不锈钢内衬管与原管道结合为一个整体结构的复合管。
工艺特点
在管道原位进行旧管道修复,无需全线开挖,一次施工长度在300米以上
提高原管道耐压强度
提高管道的耐腐蚀性能
不锈钢管道耐高温,对水质无污染,符合安全、卫生、健康、节能、环保的管道标准
内衬层光滑,不易结垢,减少流体磨阻,增加管道输送能力
适用于DN200-DN3000各种材质的管道
树脂固化局部修复紫外线光固化修复UV-CIPP技术是非开挖修复原位固化法中的一种将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后形成管道内衬的修复方法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
该工法采用UV固化树脂体系，软管材料为玻璃纤维，固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点：
（1）开挖，只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复，可修复排水管道存在的、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。
（2）内衬层光滑、连续，内衬层在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的输送能力。
（3）内衬管基材韧性好、强度高，与复合树脂浸渍相熔性好，固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa，内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境，起到了堵漏效果。