工业锅炉的温度范围通常在180℃至350℃之间。这是因为不同的工艺需求决定了蒸汽温度的高低，例如在化工、制药等行业的生产过程中需要使用高温蒸汽，而食品、纺织等行业的生产过程中则需要使用中低温蒸汽。
请注意，这只是一个大致的范围，实际温度可能会根据具体应用的需求和锅炉的设计而有所不同。同时，为了确保锅炉的安全运行和性能，应定期进行维护和检查，并根据实际情况调整蒸汽温度。
锅炉排气温度是一个重要的运行参数，它受到多种因素的影响，并且根据锅炉的类型、燃料种类、运行工况以及设计标准等会有所不同。
一般情况下，锅炉的正常排烟温度范围在150℃~250℃之间。这个范围内的温度是烟气中含氧量适中、燃烧充分、烟气污染物含量低的表现。如果排烟温度低于150℃，可能意味着燃烧不充分，导致能量浪费和环境污染。而排烟温度高于250℃则可能表明燃烧过度，导致烟气中氮氧化物过多，增加锅炉的热损失。
此外，锅炉排气温度还会受到煤质、水分、灰分、挥发分以及给水温度等多种因素的影响。例如，煤中水分增加会导致烟气量增大，排烟热损失增加；灰分增加会使受热面积灰和结焦严重，导致排烟温度升高；挥发分减少和给水温度变化也可能影响排烟温度。
为了确保锅炉的排烟温度传感器准确性和可靠性，需要定期进行校准。这包括确认校准设备的准确性和稳定性，将锅炉停机并等待冷却后进行校准，以及根据校准源的设定值和实际测量值进行调整。
需要注意的是，对于不同类型的锅炉，如燃气锅炉，其排烟温度的规定可能会有所不同。例如，《TSG91-2021锅炉节能环保技术规程》中明确规定了不同类型锅炉的排烟温度上限。因此，在实际操作中，应参考相关标准和规定，以确保锅炉的安全和经济运行。
锅炉的运行温度对锅炉的寿命具有显著的影响。
首先，高温运行会导致锅炉内壁出现热应力，从而降低锅炉的强度和安全性能，甚至引发严重损坏。长期在高温环境下运行，锅炉部件的寿命会大幅缩短，从而影响锅炉的正常使用。此外，高温还可能使锅炉管道内壁结垢、腐蚀，进一步影响锅炉的使用寿命。
其次，锅炉给水温度过高也会对锅炉寿命产生不利影响。高温水汽容易导致锅炉内部停留的污垢和结垢，降低锅炉的热效率，同时还会增加锅炉的能耗成本。高温蒸汽的作用下，锅炉壁可能会发生变形，管道磨损和腐蚀加剧，这些都会降低锅炉的使用寿命。
因此，为了延长锅炉的寿命，需要合理控制锅炉的运行温度，避免长时间高温运行。同时，定期对锅炉进行维护和保养，清理结垢和腐蚀，保持锅炉的良好状态，也是非常重要的。
