1）在确认使用及安装环境时，作为按产品样本设计说明书上所规定的额定性能范围内使用的电容器，应避免在下属情况下使用：

a.高温（温度超过温度使用）

b.过流（电流超过额定纹波电流）

c.过压（电压超过额定电压）

d.施加反向电压或交流电压。

e.使用于反复多次急剧充放电的电路中。

另：1、在电路设计时，请选用与机器寿命相当的电容器。

2、机器性能有特殊要求时，可与研发人员探讨，制作使用的特规电容。

2）电容器外壳、辅助引出端子与正、负极以及电路板间必须完全隔离；

3）当电容器套管的绝缘不能保证时，在有绝缘性能特定要求的地方请不要使用；

4）请不要在下述环境下使用电容器：

a.直接与水、盐水及油类接触、或结露的环境；

b.充满有害气体的环境（硫化物，H2S，H2SO3，HNO3，CL2，氨水等）；

c.置于日照、臭氧、紫外线及有性物质的环境；

d.振动及冲击条件超过了样本及说明书的规定范围的恶劣环境；

5）在设计电容器的安装时，必须确认下述内容：

a.电容器正、负极间距必须与线路板孔距相吻合；

b.保证电容器防爆阀上方留一定的空间；

c.保证电容器防爆阀上方尽量避免配线及安装其他元件；

d.电路板上，电容器的安装位置，请不要有其他配线；

e.电容器四周及电路板上尽量避免设计、安装发热元件；

6）另外，在设计电路时，必须确认以下内容：

a)温度及频率的变化不至于引起电性能变化；

b)双面印刷板上安装电容器时，电容器的安装位置避免多余的基板孔和过孔；

c)两只以上电容器并联连接时的电流均衡。

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              450V收购电解电容回收哪里有都存在漏电的情况，这是物理结构所决定的。不用说，漏电流当然是越小越好。电容器容量愈高，漏电流就愈大；降低工作电压可降低漏电流。反过来选用更高耐压的品种也会有助于减小漏电流。结合上面的两个参数，相同条件下优先选取高耐压品种的确是一个简便可行的好方法；由于均以电解质作为负电极（注意和电介质区分），电解电容器因而得名。降低内阻、降低漏电流、降低损失角、增加寿命。真是好处多多，唯价格上会高一些。有个说法，既电解电容工作在远低于额定工作电压时，由于不能得到有效的足以维持电极跟电解液之间的退极化作用，会导致电解电容的极化而降低涟波电流，增大ESR，从而提早老化。但是这个说法的前提是“远低于额定工作电压”，综合一些长期的实践经验来看，选取额定工作电压标称值的2/3左右为正常工作电压，是比较合理的。业余情况下可以对电解电容的漏电流大体上估计一下。把相同容量的电解电容按照额定承受电压进行充电，放置一段时间后再检测电容器两端的电压下降程度。下降电压越少的漏电流就越小。

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                 在这方面，铝电解有明显的缺点，铝电解的贮存期愈长，氧化膜被损伤的可能性愈大。这是由于其中的杂质金属离子与铝箔组成微电池的作用以及含水较多的工作电解液对铝氧化膜的水合侵蚀。也可能其中的溶质对铝氧化膜还有溶解破坏作用，因为如果电解液PH值偏离中性很多，就可能出现这一现象，这种现象称为去形成作用。另外，如产品本身结构密封性不好，则电解液成分有挥发损失甚至干涸的可能，另外还会吸收外界潮气等，更促进了破坏的加剧。所以在经过较长时间的贮存后，一接上额定电压，漏电流很大，而且在正常时间内降得很慢，氧化膜也会来不及修复，造成氧化膜更多部位的击穿，此时产品将发热，即可能导致性损坏。但一般遇到这种情况，可逐渐升压，电容就可以逐渐恢复正常 。总之，漏电流大小是衡量电容性能及工艺过程是否合适和文明生产程度的一个直接标志，任何原材料中的杂质以及操作中的污染（灰尘、汗渍等），均有可能导致氧化膜生长不均以及膜上存在缺陷，而组成稳态漏电流的主要部分---电子电流，就是通过缺陷以及箔的边缘而进行的。5VAA干电池充电，看似安全，但其中的电容可能会充电到300V，300V的电压产生的电会使人非常疼痛，甚至可能致命。

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