油泥分离设备，在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。解决了现有技术中固液分离机对物料预处理要求高、能耗大、运行成本高、维修成本高、封闭性差的技术问题。进泥流量自动控制特点，进泥流量自动控制的目的，污泥具有可压缩性，进泥含固率时时刻刻在变化。

技术方案实现的油泥分离处理装置由供给系统、分离处理系统、加热保温系统、底盘系统等组成。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成，搅笼置于整个装置的左端，进口放在地平面，出口与油泥分离器进口相连，防爆电机与减速器安装在搅笼上端；泥浆泵置于地平面下的坑中，出口管与油泥分离器进口阀连接。分离处理系统由油泥分离器、贮油箱、贮液箱、油(水)泵、气泵组成，贮油箱位于油泥分离器和贮液箱中间，其左、右两壁分别与油泥分离器、贮液箱公共，贮油箱横断面呈“”形，油泥分离器出口与贮油箱进口相通。油泥分离器上部安装有支座，支座上安装着减速器和防爆电机；油(水)泵装在装置的右边。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成，电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁，并外包保温材料层。底盘系统由底盘、车轮等组成。离心式污泥脱水机是污泥脱水的主打产品之一，广泛用于洗砂污水处理、造纸印染废水、工地打桩泥浆脱水、尾矿污水处理等，是工业污水处理、污泥浆脱水的理想设备。

在油泥分离器进行油水分离后，部分气体位于油水分离罐的上部空间，比重轻 的油份浮在液体的上面，这些油份以液体的形式被回收利用，而水沉在油的下面成为第三层。气流以马赫的速度粉碎和蒸发被 处理物即污油泥，蒸发为瞬间进行，在高温作用下获得的提取物几乎不 会发生品质上的改变，从而确保回收后的油份可以在各种情况下使用， 回收的油质纯净，不含重金属，并脱除了大部分硫，油中含水率可降至 0.12，油份被提取后，残渣中的含油率低于5，轻质油油泥残渣含油 率低于百分之0.08。这足以保证其被弃置到自然界中之后对环境不会造成污染。对物料的预处理要求较低，当进料泥浆浓度有变化时，通过智能浓缩箱内的液位调节器，可以自行优化，以达到预定的泥饼干度和去除率。