输送带接头方法大公开：

所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。

输送带机械接头法

一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

输送带在保养上的小妙招

保养妙招分为以下几点：

1、siegling输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 1机1溶1剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库温度宜保持18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 ％之间。

3 、贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动 一次。

4 、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头1好采用胶接法。

5 、siegling输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

6 、siegling输送带运行速度一般不宜大于 2.5 米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的 卸料装置应尽量采用低速。

   硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝初表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺陷的硫化接头及时进行修补。

   如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好。

我们在安装或维修更换输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程，抓好施工细节，确保接头质量。在安装或维修过程中，要严格执行施工工艺，不得偷工减料，不得缩短时间。还要加强输送带的日常维护管理，以保证其使用效果，延长使用寿命。在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离带式输送机的关键技术研究和新产吕开发都取得了很大的进步。后，欢迎大家采购江阴天广科技生产的各类输送带产品。

输送机的头、尾滚筒与组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成输送带边缘拉断。为使输送带边缘局部伸长不超过输送带使用伸长率，过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带，过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%，过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算，其中B为带宽，m;d为托辊成槽角，rad。输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。如果L值比承载托辊间距大得多，应在滚筒与组承载托辊之间，安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组，以防带垂和洒料。