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内容:双螺带反应釜搅拌原理​反应釜安装使用概述间歇式反应釜和连续式反应釜的区别双螺带反应釜搅拌原理

双螺带反应釜由驱动机构、“u”型简体、螺带搅拌机构、机盖、支架及出料机构等部分组成。电机通过减速机带动螺带实验室反应釜搅拌机构转动,一方面使物料产生上下移动,另一方面由于螺条的特性优点使物料产生内外对流,达到充分混合的目的,它有三种标准的搅拌设计一连续式螺带、打断式螺带和浆叶,分别根据中心或底部出料的要求来进行选择。一方面,这种再生反应釜地内部材质PE具有更好的防腐性能,使用寿命远远优于玻璃钢。双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转,外部的螺条将物料移到中心但置,内部的螺条将物料推到一定位置或端板,两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动,从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。

​反应釜安装使用概述

反应釜安装使用概述

1、反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时,应分开放置。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证反应釜设备地点通风良好。

2、在装反应釜盖时,应防止反应釜体反应釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。

3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。

4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。

5、用手盘动反应釜上的回转体,检查运转是否灵活。

6、反应釜控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,实验室反应釜周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

7、反应釜检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

8、反应釜控制器应可靠接地。

9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

10、将反应釜面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。

间歇式反应釜和连续式反应釜的区别

一般反应速度较快,反应时间短,同相反应的化学反应适合连续化操作,产量也比较大,用于该类化工反应的反应釜称为连续式反应釜;

而对于反应时间长,产量比较小,反应过程是多相的反应往往不太适合连续化操作,多为间歇操作,用于该类化工反应的反应釜称为间歇式反应釜。精细化工和制药行业一般都是间歇式生产。

从设备制造上来说,连续反应釜和间歇反应釜区别不大间,就是工艺流程不同,歇反应釜主要是从操作上来讲的,即物料反应是一批次一批次的,中间有间隔。如果不是特别设计的设备,间歇反应釜和连续反应釜是通用的设备。间歇反应和连续反应的区别是加料的控制。间歇反应时投料和出料都是按批次的。配料将基料和固化剂按其配比倒出在工作板上,充分混合均匀成为深色胶料。连续反应时投料和出料是连续的。

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