高锻机械对机械压力机的维护

1.一段时间更换润滑油和滤网

对压力机润滑系统不适当的维护也是发生压力机停机的主要原因之一，出于一些原因，许多压力机操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。

2.机械压力机维护的关键

对于一项机械压力机日常维护项目来说，哪方面是的呢？是操作员。所有的压力机维护及问题查找到开始于操作员，操作员经常能够很早地发现压力机的问题，防止对压力机部件产生的重大，持续破坏。操作员能够通过注意压力机发出的奇怪声响；不正常的温升，烟雾，某些部分出现的碎屑或金属颗粒；以及泄漏的管线发现其问题。每天操作员应该自问一些问题，通过检查后记录回答，从而保持长期的维护记录。

压力机主要生产工艺参数介绍

装模高度

装模高度是指滑块下表面与工作台上表面之间的距离，有很大和很小装模高度。设计冲模时，考虑到压力机上安装模具的可能性和模具刃磨后继续使用，模具的闭合高度不允许采用压力机装模高度很大和很小两个极限值。

压力机公称力

公称力是压力机在结构上能够安全地承受的很大允许冲压能力。实际工作时应充分考虑材料板厚以及材料强度的偏差、模具的润滑状态和磨损变化等条件，使冲压能力保有一定的宽裕度。

特别是进行落料冲裁加工等产生冲击负荷的作业时，其工作压力建议限制在公称力的80%以下。倘若超出上述限值，滑块与传动连接部位可能产生剧烈振动并受损，影响压力机的正常使用寿命。

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

（1）由于机械压力机载荷是静压力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置（如高压水装置或机械刷等）。如条件许可，宜采用电加热或少、无氧化加热。

（2）由于机械压力机模具内金属变形剧烈，因此，模具寿命一般较低，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，也有必要在机械压力机上模锻时采用预锻。

（3）由于是静压力，模具可以采用镶块组合结构，其由上、下模板、各种垫板，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，结构较复杂和庞大，初次投资比较大。因此，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，更重要的是需要全方面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，可靠耐用。

高锻机械浅析交流伺服压力机的特点

（1）环保  伺服压力机的环保特性体现在它具有液压机的性能，但是又没有液压系统，完全消除了油液污染；又由于传动系统简化，传动噪音大大减少；滑块运动特性优化，减少工艺噪声，如静音冲裁，极大地改善生产环境。AMINO的25000KN伺服机械压力机噪音仅为75db（A）,较普通压力机减少10-20db。

（2）提高模具寿命和生产率　由于振动减少，模具寿命可以提高3倍，设备寿命也相应提高。由于伺服压力机行程可以方便地调整，可以根据成形工艺需要，使压力机在必要的很小行程工作，生产效率得以提高。其工作频率不但高于液压机，而且可以高于普通机械压力机。