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东莞真空热处理厂|加热缺陷及控制一、过热现象

我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。

1.一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化产生断口遗传的理论争议较多,一般认为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶界面,而冷却时这些夹杂物又会沿晶界面析出,受冲击时易沿粗大奥氏体晶界断裂。

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真空热处理技术的崛起和迅猛发展,一方面源于工业技术发展的需要,另一方面是由于真空热处理具有其它热处理的一系列突出优点造成的,这些优点是:

1.防止氧化 作用,表面不氧化、不脱碳并有还原除锈作用,省去表面磨削加工工序,从而节约钢材和原材料消耗,节省加工时间;

2.真空热处理工艺的稳定性和重复性好;

3.脱脂作用,除去残留油脂,提高产品质量;

4.真空热处理脱气作用,使材料表面纯度提高,提高材料的疲劳强度、塑性和韧性,提高耐腐蚀性;

5.淬火变形小;

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一般热处理由于工件空气接触,在高温状态下很容易氧化。真空热处理,工件在真空状态下进行热处理,就可防止加热工件被氧化,从而保证被加热工件的表面精度及质量。缺点是成本高,不适合用于大型工件,高速钢等热处理与冷处理(-190℃)及气体氮化、液体氮化、QPQ生产线、TD处理、高频淬火、不锈钢光亮淬火、渗碳和发黑处理。一般热处理由于工件空气接触,在高温状态下很容易氧化。真空热处理,工件在真空状态下进行热处理,就可防止加热工件被氧化,从而保证被加热工件的表面精度及质量。缺点是成本高,不适合用于大型工件。常规热处理哪家好

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