带式压泥机是一种通过消化吸收而开发的固液分离设备。带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因1、阳离子聚酰胺的型号问题阳离子聚酰胺的离子型号不同，在与网带式压泥机配合使用的过程中，选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的，而是以实际的水质、污泥情况而决定的。 污泥压滤机可连续过滤大量污泥。 该产品由高强度材料制成，具有很强的处理能力和很高的脱水效率。 带式压泥机具有使用寿命长等特点，被广泛用于各个行业的固液分离。 其配置的轴承使用寿命长，并配有高质量的滤带，从而充分保证了压滤机的性能和质量。 工作原理带式压泥机分为三个步骤进行过滤和脱水。 重力脱水区废水处理厂的污泥被泵入污泥搅拌槽中，并与聚合物聚集剂混合，以使污泥变小。

带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ，压力表用来监测进料压力，阀门 C 控制进料速度，回流阀门 B 控制进料压力，有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力，是不可行的，压力表也必须安装。

所谓的给料压力，通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。

首先矿石的细度比较细，浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿，通过大的压力强行过滤，既能把小的矿粒集中在一起成饼，又能缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。

其次，矿粒细微性不是很细，矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡，给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间，又能达到满意的工作效果。

带式压泥机使用注意事项：

1、 开机前，检查各紧固件是否松动。

2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损严重，应进行更换。

3、多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

4、停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

5、若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

了解带式压泥机的工作原理：

1、预处理脱水

原始污水在经过生物化等工艺处理后，再经过沉淀、浓缩，一部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的合适工作条件。

2、重力脱水区

重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。