智能起重机购买时，考虑的因素有：规格型号、起重机厂家度、厂家售后回应速度、服务人员素质、技术人员的水平等。 首先是智能起重机的规格参数要求，根据实际工作需求及厂房工程需求，确定合理参数，合理功能及配置要求，如果客户自己无法确定，可以找厂家安排人员出具合理方案。还需要考虑起重机厂家从业年限，规模大小，生产经验、厂家售后回应速度等，起重机属于特种设备，使用年限久，日后设备总会需要维护保养，所以厂家售后回应速度就尤为重要了，不然会影响到正常生产。选购智能起重机需要考虑技术人员的水平，起重机很多都属于定制品，每个客户需求的规格及实现的功能都不同，因此需要非标定制，这就需要的技术团队。

自动化智能起重机在现阶段的起重机发展中具备重要的影响力，是企业发展和实施生产工作的重要基础，在工业生产中具有无可取代的地位。因此，在实际发展的过程中，需要加大自动化智能起重机设备的应用。

与普通人工操作的起重机相比，自动化智能起重机具有以下几点优势：在大容量或者是工作环境较为恶劣的情况下，结合程序取代人工操作，这样不但可以在恶劣的环境下进行工作，还可以依据一套程序管理多个设备，减少实际人工支出。作业实施的更为，可以让吊钩定位更为明确，减少漂移的幅度，尤其符合安装要求高、准确定位的加工场所和工厂。可以减少能源消耗，加大保护力度，在实际发展的过程中与普通的起重机相比，可以节电 60% 左右，并且降低了噪声的影响程度。

随着集装箱航运市场的发展，船舶的大型化，作为场地装卸机械的轨道式集装箱龙门吊以相对于轮胎式龙门吊所具有的高速、重载、环保能力强等特点，使其逐渐广泛应用于各个集装箱码头，并以对自动化码头的良好亲和性，使其也被广泛应用于各个新建的自动化码头中。轨道式集装箱龙门吊的小车轨道是起重机安全、作业的基础，除去轨道本身的质量外，轨道的安装工艺、安装质量也是保证轨道桥安全运行的基本条件。轨道式集装箱龙门吊使用时间超过10年的，出厂时小车轨道均为焊接安装工艺，在超过10年的使用后，随着承轨梁、小车轨道挠度增大，随着作业箱量的增加，小车轨道经常会出现各种问题，如轨道磨损、轨与轨之间焊缝开裂、轨道与承轨梁之间焊缝开裂、轨道位移和变形磨损等。这些问题对轨道式集装箱龙门吊的安全运行产生了巨大的安全隐患，特别是在堆场自动化改造后，由于轨道桥变为无人自动化作业，且对小车轨道故障检测研究几乎为零，此类隐患影响再次被放大，同时由于轨道与承轨梁之间焊接次数不能超过两次，在经过多次维修后，为了避免对其进行再次焊接，需要小车轨道改造。

焊接收缩量的预留是液压龙门吊主梁箱体焊接工艺控制方法之一，主要焊接下料前，根据设计图纸中的主梁分段拱度数据图，计算各个分段拼接口两端的拱度数据，从而确定各分段主梁箱体的上下翼板以及腹板的准确下料尺寸。在实际操作中，从宽度方向中预留一定的焊接收缩量的同时，在长度方向上预留出一定的余量，以便进行二次修割调整。所以，焊接收缩量的预留能够在上保障液压龙门吊主梁箱体尺寸的有效控制手段。