炼胶机注意事项二
5、进行出产放料时要先少数放料,查看投料后的主电机电压改变是不是正常;查看安全片与轴承座有没有空当;等到料包满辊筒,悉数作业作业稳定后,正式放入出产悉数用料。
6、如发现有其他东西和物料放入辊筒里,不能用手去拿出来,应立即拉动紧迫泊车拉杆,操作手柄转至"反向"方位,发动开车,取出异物;
7、没有意外的情况,不要随意的开动泊车杆,防止急刹车加速磨损,并且留心辊筒反向转变时刻不能长;
8、正常运行时,要不断留意看辊筒的温度情况,这地方升温不能超越120℃;
9、作业结束后,封闭水、风、汽阀门,堵截电源,整理机台清洁。
密闭式炼胶机混入(捏炼)
由于天然胶强度大,尤其在采用老式慢速密炼机时,其混入方式显然属于A型;而丁苯胶,顺丁胶,乙丙胶等所谓干酪状橡胶(与天然胶相比),在密炼机转子转速达到某种程度以上时,即不能发挥其弹性,就可能出现B的形式。
(有人做过实验:充油丁苯与顺丁胶并用进行混炼,化1.3kg胶,在混炼初期竟被分割成1800块,表面布满碳黑的颗粒,但再进一步混连结合为30块胶料,再进一步混炼,则成为一个整体了。由此可见,B的方式简单又有效。故近代的高速密炼机是较理想的混入设备。
炼胶机的作用特点
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。炼胶机的作用:
炼胶机是轮胎生产中的一个工序,他主要是把橡胶、炭黑、硫化剂、促进剂、防老剂等原料混在一起这样就得到了做轮胎需要的混炼胶,所掺原料的比例决定了轮胎制作以后的质量,目前像朝阳轮胎这样的企业注重的就是炼胶机的质量,炼胶机的质量好坏直接决定了混炼胶的质量。
炼胶机的特点: 辊筒采用合金冷硬铸铁,表面坚硬耐磨,前后辊均为光辊,内腔加工,使辊面温度均匀.减速机采用NGW硬齿面行星齿轮减速机机器设有过载保护装置,保护主要零件不因过载而损坏。