内容：纳米喷镀采用化学原理通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果，这一表面技术能在多种材料的表面上进行镀制，如树脂、ABS、PPS、金属、玻璃、陶瓷和木材上都能看到纳米喷镀的身影；6）ZrNZrN不含Ti和Cr的单成膜，有较高的耐热性，涂层颜色艳丽，在加工铝钛合金时可有效减少切削瘤。至于镀面效果，单纯的铬面效果不在话下，用户提出的钛也能完成，而且可实现的颜色也丰富多彩，常见的金黄色、黄铜色、仿古金黄、炮铜色是拿手。

PVD是英文Physical VaporDeition（物理气相沉积）的缩写，是指在真空中将钛、金、石墨、水晶等金属或非金属、气体等材料利用溅射、蒸发或离子镀等技术，在基材上沉积形成不同颜色和质感的薄膜。PVD膜层赋予产品表面金属质感和丰富的颜色，并改善耐磨、耐腐蚀性，延长寿命。已经广泛应用于表壳、表带、手机壳、建筑五金、模具刀具等产品。借用惰性气体的辉光放电使金属或合金蒸气离子化，离子经电场加速而沉积带负电荷的不锈钢板上，从而形成色泽丰富艳丽的金属膜。

此外，多弧镀涂层颜色较为稳定，尤其是在做 TiN 涂层时，每一批次均容易得到相同稳定的金黄色，令磁控溅射法望尘莫及。多弧镀的不足之处是，在用传统的 DC 电源做低温涂层条件下，当涂层厚度达到0.3μm 时，沉积率与反射率接近，成膜变得非常困难。而且，薄膜表面开始变朦。多弧镀另一个不足之处是，由于金属是熔后蒸发，因此沉积颗粒较大，致密度低，耐磨性比磁控溅射法成膜差。具有摩擦系数较低，耐磨损，膜层应力小好等优点用途：润滑涂层，成型模具，铝合金等粘结性强材料冲压模具。

现有镀膜工艺，多数均要求事先对工件进行严格清洗，既复杂又费事。离子镀的镀层组织致密、无、无气泡、厚度均匀。甚至棱面和凹槽都可均匀镀复，不致形成金属瘤。象螺纹一类的零件也能镀复，有高硬度、高耐磨性（低摩擦系数）、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点，膜层的寿命更长；溅射镀膜基本原理：充(Ar)气的真空条件下，使气进行辉光放电，这时(Ar)原子电离成离子(Ar)，离子在电场力的作用下，加速轰击以镀料制作的阴极靶材，靶材会被溅射出来而沉积到工件表面。同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能