数控系统位置环故障
出现这种故障可能是因为元件村坏，接口信号丢失等等，也或者是因为坐标轴在没有指令的情况进行运动，或者漂移过多，位置环或速度环接成正反馈。出现这种原因可能是因为相关参数已经不在匹配状态，所以必须在排除故障后重新进行调整。
(三)机床坐标找不到零点
当机床坐标找不到零点的时候，可能是零方向离零点非常的远，或者编码器损坏，使得光栅零点标记移位。
(四)偶发性停机故障
出现偶发性停机故障，有两种原因，软件设计中出了问题，使得某些特定的操作与功能运行组合产生了故障停机，如果是这样的情况，那么在机床断电以后重新通电，便可解决这个问题。另外一个情况是环境原因，比如电网和周边设备带来的干扰，以及温度过高。温度太大等等。很多地方的机床都靠近大门敞开的位置，电柜开门运行时会产生一些粉尘和灰尘、水雾等等。为了防止这些因素造成故障，必须改善环境。数控设备必须要有的工作人员进行操作，如果多个人员进行操作，在操作的时候一定要注意力高度集中。
数控机床是一个高技术的产品，里面涉及到电气、机械、计算机等等多个方面，电路板也是非常的复杂，故障也很多，这样会影响机床的利用率。
数控维修电板的时候非常的复杂，电路板上面有很多东西，首先要确定是哪块区域的问题，然后再进行解决。在修复故障的时候要注意以下几点：
查看电源。检查电源有没有问题，其中包括万用表和示波器。
查晶振，通过示波器的波形来检查。
查复位。检查复位的信号是否正常。
查总线。数据总线、地址总线等等任何一个线路出现问题都会引起故障的发生，可以通过总的线路的波形来判断。
查接口芯片。接口芯片坏的频率比较多，可以用仪器来检查有没有损坏的情况。
对于电路板方面的进行数控维修的时候一定要细心，将故障范围尽可能的缩小到某块电板上。
数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。