内容：如何延长搪瓷管的寿命如何延长搪瓷管的寿命

搪瓷管因其自身优势多，受到了广泛的使用，想要延长搪瓷管的使用寿命，应该注意什么呢？

传动装置和机械密封腔内的润滑液需要定期更换，保证运转部位的正常润滑，以免影响其正常使用；

压力表需要时刻查看下，如果发现压力表指示异常，应该及时加注变压器油，并且按照标准压力表进行调整；

机械密封腔内的润滑油必须是洁净的，不能掺杂其他固粒杂质；

搪瓷管外部的金属表面禁止与酸液以及酸性物料相接触，避免产生化学反应，造成意外发生。

       搪瓷是将玻璃质瓷釉涂敷在金属基材表面,经过高温烧结,瓷釉与金属之间发生物理化学反应而牢固结合,在整体上有金属的力学强度,表面有玻璃的耐蚀、耐热、耐磨、易洁和装饰等特性的一种涂层材料。

它主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面，应用广泛。

一、瓷釉的基本成分 瓷釉是将一定组成的玻璃料熔块与添加物一起进行粉碎混合制成釉浆，然后涂烧在金属表面而形成的涂层。

二、搪瓷基材的表面清洁处理 金属坯体在搪瓷前必须碱洗、酸洗或喷砂，以去锈、脱脂并清洗干净。泵铸件一般采用喷丸→喷砂→低温干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成

四、对铸件的性能要求 搪瓷用铸件应具有良好的流动性，组织结构必须致密，石墨细小，无气孔、裂纹等缺陷。其机械性能和化学成分应符合下表之规定：

五、搪瓷对泵性能的影响 搪瓷涂层以其突出的玻璃特性和良好的物理机械性能，使其在泵行业的应用日趋广泛。

工艺：目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺，静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上，由于静电涂搪的固有局限性，该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱，瓷釉较薄，而且一些厂家设备由于技术不成 熟，会在搪瓷管表面留下划痕，严重影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。我公司采用较为成熟的湿搪工艺，在整个生产过程中，管材始终保持竖直不变形。广义的金属陶瓷还包括难熔化合物合金、硬质合金、金属粘结的金刚石工具材料。湿搪工艺相比静电涂搪，瓷釉的附着力更强，采用两搪两烧工艺，充分保证搪瓷釉的厚度和耐腐蚀性。

所谓搪瓷，意思是将无机玻璃质材料在熔融的作用下凝于基体金属上，与金属进行紧密、牢固的结合，内外搪瓷管的区别是其在管的不同位置进行搪瓷处理，通常，烟气走管外的用外搪瓷，烟气走管内的用内搪瓷，当然也有内外都是搪瓷的情况，内外搪瓷管的检验标准不同，大致区别为：

  外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05mm，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05mm，在温度上，要求它的耐温度急剧变化性能应在500℃的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。