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内容:压力管道元件制造特种设备许可证

A2.4质量计划(C 类)

审查产品质量计划的内容是否符合安全技术规范以及相关产品标准、设计文件的规定,其设置的控制点和要求是否符合体系文件的要求。

A2.5材料

材料包括产品原材料、焊接材料、主要零部件、密封元件以及其他外购件,聚乙烯管产品混配料。

A2.5.1 材料质量证明书(C 类)

审查材料质量证明书原件或者复印件内容是否齐全,是否符合相关标准和合同的技术要求;复印件应当加盖经营单位公章和经办负责人章。

压力管道元件制造特种设备许可证

(二) 公称直径大于或者等于 500mm 的管道,对每个环向焊接接头进行局部检测, 公称直径小于 500mm 的管道,可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测,抽样检测中,固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的 40%;

(三) 进行抽样检测的环向焊接接头,包括其整修圆周长度,进行局部检测的焊接接头,检测长度不低于 152mm;

(四) 被检焊接接头的选择,包括每个焊工所焊的焊接接头,并且在范围内包括与纵向焊接接头的交叉点,当环向焊接接头与纵向焊接接头相交时,少检测

38mm 长的相信纵向焊接接头。无损检测的合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730 的规定。

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第八十六条 无损检测发现的超标缺陷,必须进行返修,返修后应当仍然按照原规定的无损检测方法进行检测。对规定进行抽样或者局部无损检测的焊接接头,当发现不允许缺陷时,应当用原规定的无损检测方法,按照 GB/T20801 的规定进行累进检查。未进行无损检测的管道焊接接头,安装单位也应当对其质量负责。

第八十七条 实施无损检测的检验检测机构必须认真做好无损检测记录,正确填写检测报告,妥善保管无损检测档案和底片(包括原缺陷的底片)、超声自动记录资料,无损检测档案、底片和超声自动记录的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用单位需要,可以转交使用单位保管。

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(三) 承受内压的管道除本第(五)项要求外,系统中任何一处的液压试验压力均不低于 1.5 倍设计压力,当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力不得低于公式

(1)的计算值,当 PT 在试验温度下产生超过管道材料屈服强度的应力时,应当将试验压力 PT 降至不超过屈服强度时的压力;

PT   = 1.5P*S1/S2     式中:

PT——试验压力,MPa;

——设计压力,MPa;

S1——试验温度下管子的许用应力,MPa;

S2——设计温度下管子的许用应力,MPa;

当 S1/S2 大于 6.5 时,取 6.5。

(四) 承受外压的管道,其试验压力应当为设计内、外压差的 1.5 倍,并且不得低于 0.2MPa;

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