低粘度均相液体混合，是难度小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是合用的。冷凝回流磁力反应釜和实验室反应釜主要针对树脂合成，设备一般压力较低，容积一般较大，我公司已对此产品系列化生产。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。
对实验室反应釜分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。实验室反应釜化学过程在接近实际的条件下以立升规模进行，自动控制和测量温度、压力、加料、搅拌、反应热、热传递等一切重要的过程变量。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
高压磁力搅拌磁力反应釜根据技术参数和反应条件不同选择不同材质，我公司可制作0Cr18Ni9、316L、钛材、钛复合板、316L（304）复合板、锆磁力反应釜等，符合板基层可选Q345R和16MnR；
压力可达到20MPa或更高, 温度400度，加热方式可选择电加热或导热介质加热； 如果壁厚较厚，在无真空条件下可选择复合板形式； 搅拌器磁力反应釜根据介质粘度、设备容积、搅拌转速进行优化配置，让您的设备处于合理的设计；
容积：500-30000L； 转速：0-1000转/分；
可配操作平台和设备框架；如需要可带控制柜。
1. 配PID自动控温仪，显示并控制搅拌转速和加热温度，控温精度±1°C；程序控温，带485通讯接口；
2. 配磁力耦合器一套，带电机、减速机、变频器；
3. 配齐釜盖开口所需阀门，压力表，泄放片，热电偶温度传感器，加料口配法兰，出料口配下展阀；另配备用垫片，扳手，标配配件。
3. 釜体、釜盖、阀门及釜内接触物料均为不锈钢S30408，保温夹套也为S30408，主法兰为16Mn，支架材质为碳钢喷涂。
影响实验室反应釜搅拌效果的因素：
1. 流动状态，流型，对流循环速率，湍流扩散‘剪切流等；
2. 物料特性，粘度或者粘度差，密度或者密度差，分子扩散系数，粒径等；还有表面张力、比热容、热导体、非牛顿流体之流变性。
3. 操作条件，搅拌器形式、转速；溶质加入方法；釜，搅拌器及釜内构件（挡板、导流筒等）的几何形状、相对尺寸和安装方式等。
