从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后,正常出产时切头长度在200mm左右,在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度,然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料,经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢,再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料, 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢,接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机， 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾,在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。

实际上轧机运行过程中，不仅会出现油温不稳定的现象，严重的时候还有可能出现零油压的故障，而导致油温不稳定或者是零油压的现象，主要有以下几点原因：

1.溢流阀在阀芯的位置上出现了比较严重的卡死现象。

2.油泵在旋转的方向上出现了相反的情况。

3.油泵没有将输出液完全的输出，或者是油泵在吸油口的位置出现了严重的堵塞等。

一、空气的湿度，如果湿度过高的话那么肯定会造成轧机轴承出现腐蚀和生锈，所以储存轧机轴承的仓库湿度必须保持在45%-60%之间。

二、空气的温度，因为轴承在出厂之前都需要涂抹一层防锈油，如果温度过低或者过高的话，必定会导致防锈油出现变质的情况，所以室内的温度控制在0-25 ℃之间。

三、定期的检查，按照轧机轴承对于防锈检查的规定，10-12个月之间一定要定期的对其进行检查，如果发现油封的包装表面出现生锈的话，应该对油封进行重新的包装。