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机床平行度
若大型激光切割机平行度安装不当,将导致设备在加工过程中不稳定,产生振动,被加工材料将出现交叉锯齿。
两种振动存在于金属激光切割机中。首先,切割设备自身的振动,影响切割效果;外部设备的问题,例如排风机、水箱等。设备易于产生振动。
镜头固定不当
如果镜片安装得不好,设备运转时镜片抖动,光线也会震动,后切割部分会出现锯齿。
大型激光切割加工
在长期的使用过程中,金属激光切割机会出现滑块磨损、内球会有凹陷等现象,使得导轨在使用过程中产生振动,加工后出现锯齿现象。
在金属激光切割机上,当我们看到锯齿状的问题时,我们可以用手按住激光头,防止它晃动。如用手压下后无锯齿问题,则必须检查滑块;若仍有问题,则必须检查齿轮等附件。若新加工中出现此问题,应考虑是安装不当还是其控制驱动器与电机不匹配。
导轨安装不平行
有时候 Y方向的导轨安装不平行,在加工设备上会卡死,因此还可能有锯齿。
齿轮相关方面
当齿轮座打滑时,也会造成加工段锯齿状。
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钣金折弯是大多数零件成型中的关键工序,折弯质量直接关系到产品的终形状和特性。
影响钣金折弯精度的因素很多,如配件的尺寸精度、模具采用的合理性和折弯顺序等,因此,钣金折弯精度的探索必须从这些因素一一分析,以及如何控制它。折弯质量可以实现折弯质量的。
1.钣金展开尺寸计算
(1)配件弯曲半径的设计 材料弯曲时,圆角区域的表层被拉伸,内层减少。在钢板折弯厚度不变的情况下,弯曲圆角越低,材料的拉压比就越大。当表面圆角的拉应力超过材料的极限强度时,就会出现裂纹或断裂。弯曲部分的结构设计应避免弯曲圆角半径过小。
弯曲部分的小弯曲半径与材料的力学性能、表层质量、硬化程度和纤维的取向有关。只有在产品设计时才选择小弯曲圆角半径。通常,弯曲圆角等于或略低于板材的厚度。
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不锈钢板折弯回弹要点
不锈钢的回弹确实麻烦。
1.强度:强度越大,回弹越大。上次用了301-EH的料,回弹放到了14度2.弯曲半径料厚与料厚比:比率越大,回弹越大
3.SUS301比SUS304回弹大,相同前提下,304比301回弹小2度。此外日本301比台湾料回弹要大。
4.钢板折弯厚度成形方法也有差异。一步成型的回弹比数次成型的回弹要大。
5.习惯做法是试模后调整,差几度改多少度,并且要注意回弹有视角回弹和半径回弹,具体情况具体分析了