雷蒙磨粉机设备长期运行，磨损的配件需要定期更换，磨粉机成套性强，操作简单，成粉率好，磨粉效果好，运行稳定，深受用户喜爱。经过多年的实践和不断改进，雷蒙磨机的结构越来越完善。在相同的功率下，雷蒙磨机的产量比普通磨机高30%左右，有些材料甚至可以提高45%，速度好，功耗低。采用重叠式密封研磨设计，密封性好，实用性强。
雷蒙磨机的设备整体由设备主体、分析器、鼓风机、旋风分离器、风道、电动机等组成。在这些零件中，机身常用的有磨辊、磨环、磨铲等磨损零件。常见的磨辊、磨环材料有锰13、锰65，根据耐磨性质，合金钢的价格差别也很大。锰比锰65材料的硬度高；总之，在选择雷蒙磨备配件时，应根据研磨材料和自身环境综合选择配件材料。
雷蒙磨的特性与优点： 1、整个雷蒙机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及的包装，都可自成一个独立的生产系统。 2、雷蒙机与其他磨粉设备相比而言，它的通筛率高，通筛率高达99%，是其他磨粉设备一般达不到的。 3、雷蒙机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4、雷蒙磨粉机重要部件均采用铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性 5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
一旦出现配合间隙，磨辊本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，拆卸、焊补、机加工费时费力，造成的停机停产时间大大延长，给企业带来无可挽回的巨额经济损失。针对上述问题，欧美等发达国家多使用高分子复合材料进行立磨辊体磨损快速修复，其中应用较为成熟的有福世蓝系列等。材料以其优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以圆满解决。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率，并且在不占用额外的停机停产时间的同时，简单有效的避免该问题出现的二次可能性，给企业安全连续化生产保驾护航。
