配重铁砂的规格分类很多，不同的规格，对于加工不同的零件，有较长的使用寿命，起到不同的作用。选择配重铁砂质量，要在硬度、产品的物理特性及不同是规格等方面就行对比，好的产品具有较高的使用寿命。目前国内钢渣主要处理工艺有：热泼法、风淬法、滚筒法、粒化轮法、热闷法。其中热泼法、滚筒法、热闷法。钢渣代替碎石和细骨料，钢渣碎石具有强度高、表面粗糙、耐磨和耐久性好、容重大、稳定性好、与沥青结合牢固等优点，相对于普通碎石还具有耐低温开裂的特性，因而可广泛用于道路工程回填。

钢渣的主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、RO（镁、铁、锰的氧化物，即FeO、MgO、MnO形成的固熔体）、游离石1灰（f－CaO）等。配重铁砂使用寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快，耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，作用于工件表面，快速的起到清洁表面的效果，处理的工件表面质量好，能长久的使用。钢渣主要含金属铁（夹在渣中的钢），四氧化三铁，a硅酸钙。先将钢渣用鳄破破至5mm以下，人工用磁铁粗选出大块铁，然后进入球磨机控至细度在80目，再进入磁选机选出Fe3O4作为炼铁用，余渣主要是a硅酸钙和残余氧化铁，可卖给水泥厂作钢渣水泥。氧化铁渣一般要求含铁量在60%左右。

钢渣较高的碱性和较大的比表面积可用于处理废水。研究表明，钢渣具有化学沉淀和吸附作用。在钢渣处理含铬废水研究中，铬的去除率达到99%。回收废钢铁，钢渣中含有较大数量的铁，平均质量分数约为25%，其中金属铁约 占10%。磁选后，可回收各粒级的废钢，其中大部分含铁品位高的钢渣作为炼钢、炼铁原料。钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率 为粗钢产量的8%～15%，2012年全世界排钢渣量约1．8亿t。中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。

钢渣的矿物组成不尽相同，其影响因素在于钢渣本身的化学成分及碱度。钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣的主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁酸二钙、RO（镁、铁、锰的氧化物，即FeO、MgO、MnO形成的固熔体）、游离石1灰（f－CaO）等。