内容：由于锤头不仅需要耐强力的冲击，而且还要耐强力下的磨蚀，当石灰石属于中等硬度，甚至偏软的条件下，一般高锰铬钢冷作硬化的效果是不明显的，破碎机的锤头均选择了合金钢锻造的锤头。根据矿石条件也选用锻造材质，其工艺过程为：精炼合金钢水注成钢锭~锻造开坯~模锻成型~调质处理一，锤孔等加工~锤头打击区热处理~无损探伤。在钢水的冶炼和注锭过程中，除要求控制硫、磷的含量外，还要注意其他成分的偏差量和氢、氧等有害气体。合格后的钢锭在水压机上开坯拔长，然后在16t的高速锤或10t模锻机上模锻成规定的几何形状。

锤头材料的质量是锤式破碎机寿命的关键因素，就跟大家一起研究研究锤式破碎机的锤头材料。

1、锤式破碎机低合金钢锤头：复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。

40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。

高铬合金是一种新型的高硬度耐磨合金锤头材料，结合高低合金双热液复合锤头，开发出耐磨的破碎机锤头即高铬合金复合锤头。锤头工作端用硬度高的高铬合金，洛氏硬度达62-65，锤柄采用合金钢韧性好，将锤柄和锤头的液液复合优势相结合，抗磨不断裂，一次浇铸无脱落，使用寿命是高锰钢和锻造锤头的3-5倍以上，可为用户节省资金，创造更大效益。