焊管在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变域可以看得见氧化，颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢板面上的氧化层相比，变的氧化层相对厚，并且成分被改变，使得耐局部腐蚀能力降低。还有一种是电弧焊，焊接接头达到的冶金结合，接头的机械性能可以达到或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同，电弧无锡焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种；依据焊接时采纳的保护办法不同，电弧无锡焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。
固溶处理是将不锈钢焊管加热至1050℃~1150℃,保温后淬火，可使焊接接头从头处于一次安稳状况，就不会产生晶间腐蚀倾向。对含Ti、Nb或其他类型的奥氏体钢以及复相钢，也进行固溶处理，其意图并非为了消除其晶间腐蚀倾向，而是为了得到较均匀的成分和安排，确保有杰出的塑性和韧性。含Ti、Nb钢为了避免固溶处理引起的氧化和变形，采用870℃或900℃安稳化处理来替代固溶处理以消除应力，得到均匀的安排，确保杰出的耐腐蚀性。
在更换过程中，还需要调整轧辊，以获得焊管的良好质量。相反，如果轧辊调整不当，很可能导致焊缝扭转、搭接焊接、边缘波纹、鼓胀和管表面压痕或划伤，甚至出现大的椭圆缺陷。介绍了轧辊更换时应掌握的轧辊调节操作方法。首先，我们需要更换焊接钢管的规格。轧辊调整步骤如下：首先，将钢丝中心线从轧机进口拉至轧机出口，调整中心线，使各机架的通孔位于中心线上，成型底线满足技术要求。
在导电馈电焊接的情况下，高频电流通过两个接触头（电极）2和3传递到管坯1.焊接电流沿着管坯的斜面的两侧流动，并且环形通过压辊5附近的凹槽两侧的汇合点形成。管坯两侧斜面上的电流方向反转。使用这种焊接方法，接触头可以放置在距会合点（30-200mm）不同的距离处。当管坯移动时，接触头可以沿着高频焊管待焊接边缘的顶部或底部滑动。接触头放置在待焊接边缘上的解决方案是广泛使用的解决方案，因为焊接装置的结构简单可靠。
