内容：压力管道元件制造特种设备许可证

E2.2.1  无缝钢管

E2.2.1.1  人员

E2.2.1.1.1  质量控制系统责任人员

制造单位应当配备材料、工艺、热处理、理化检验、无损检测、耐压试验、检验与试验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。

级许可制造单位的工艺、理化检验质量控制系统责任人员应当为理工类人员，具有工程师职称和无缝钢管制造相关工作经历。

B级许可制造单位的工艺质量控制系统责任人员、理化检验质量控制系统责任人员应当为理工类人员，具有助理工程师职称和无缝钢管制造相关工作经历。

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E2.2.9.3.1  理化检验仪器

制造单位应当具有化学成分分析装置或者定量光谱分析仪，便携式硬度计不少于2台。工厂化预制管段制造单位还应当具有材料试验机。

E2.2.9.3.2  无损检测仪器

工厂化预制管段制造单位应当具有射线检测仪器不少于2台、超声检测仪器不少于2台。

E2.2.9.3.3  零部件及产品性能检测仪器

燃气调压装置、减温减压装置制造单位应当具有阀门性能调试与检测仪器。

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A2.5.2 材料标志与可追溯性(B 类)

抽查材料实物标志是否符合材料标准，是否与材料质量证明书相符。现场检查制 造单位生产场地的材料标志方法、标志移植等是否符合体系文件的要求。

A2.5.3 材料验收(C 类)

审查材料验收文件是否符合体系文件的要求。 聚乙烯管应当对每批混配料进行核对，检查产品选用的混配料(等级)是否符合产品设计文件和产品标准的要求，检查混配料牌号是否符合工艺文件的要求。

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第二节  焊接和热处理

第六十二条 所有管道受压元件的焊接以及受压元件与非受压元件之间的焊接， 必须采用经评定合格的焊接工艺，施焊单位必须对焊接工艺严格管理。

管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关安全技术规范及其相关标准的规定。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施焊单位焊接责任工程师审核，工程师批准，并且存入技术档案。