数控裁板锯操作注意事项主要有以下几点

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

数控裁板锯定期保养及故障处理  

1.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。

2.气源处理器应定期加入气动油VG32透平油，自动加油装置要及时添加清洁的32#--68#润滑油。

3.为保证机器运转正常和人身安全，严禁私自拆除安全装置.严禁携带安全隐患工作。

4.设备维修保养需由人员或经工厂培训具有相关知识并填写维护保养记录。

数控裁板锯使用磨损的因素

   1.非正常磨损：

（1）是刀具角度设计或制造工艺形成。

（2）材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。

   2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由：

（1）磨削粗糙刀刃有沟痕，合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。

（2）粘结磨损，刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。

3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大，径跳过大，各合金刃带不是同时工作，部分负荷太重，部分太轻。前角过小影响各切削部分散热，每一合金前后角所磨不同等，切削时部分合金金相组织在刃带中引起转变。