无尘洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

    我国的洁净室工程开始于20世纪60年代初，在70年代电子工业洁净室特别是半导体集成电路用洁净室的规划、建造开展很快，相继建成一批洁净厂房，并研制成功100级单向流洁净室;与此同时，洁净厂房用设备和资料，如过滤器，洁净工作台、层流罩、洁净烘箱、空气吹渊室、净化型传递窗等相继研制成功，并投入出产，虽然制作质量和某些工程指标与世界水平尚有差距，但已能满足国内部分需求，到20世纪70年代末我国洁净室规 划、建造和洁净工程的开展走向成熟阶段。

无尘车间怎么防潮？

1.首先，车间的全体布局一定要科学合理，不该人为的加以改动，以保证在遇到问题时能够准确剖析其原因。

2.将需要防潮的电器设备等关闭隔开，防止湿气进入电气设备所在空间发生漏电风险，也能够采取增设间隔屏障，密封等措施。

3.假如受条件限制的确阻止不了湿气的进入，能够运用引风机、排湿通风口等将湿气排出。

4.选材时，选用一些具有防潮或许带有吸湿性能的材料。

5.加热枯燥，用加热的办法使区域变得枯燥起来，驱走湿气。

   　6.用密封材料堵住湿气能够进入设备所在空间的通道。

无尘车间一般都是运用PVC地板，运用PVC地板的以下优点：

       无尘车间PVC地板维护简略，清洁方便，有着很好的阻燃性，不会引发火灾，在必定程度上很好的保护物资和工人安全。

无尘车间PVC地板有着优异的耐磨和耐腐蚀性且性能安稳。车间一般重型机器较多，人员走动量大，还会遇到工业污渍等，所以PVC地板是较适宜的地面材料。

   无尘车间PVC地板有着较好的防滑性能，而且遇水越涩，不会由于地面有水而滑倒，也必定程度保护工人，防止呈现跌伤状况。