内容：数控机床主轴维修在生活中是比较常见的。数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。　　维修人员根据维修单，到现场进行故障询问调查，确定维修方案、拟定维修工作计划、计划工时和费用；通过查阅数控机床PLC的相关显示界面和电路原理图、数控系统和就变频器说明书等维修资料，分析故障原因；使用通用工具及万用表，检测判断故障部位，在机床现场快速排除故障，填写维修记录并交接验收。

热处理：热处理的目的是保证主轴能够具备又出色的疲劳适应性，以及出色的抗磨擦性能，以便在日后的工作中可以更加稳定耐用。热处理的工序需要有局部的加热淬火然后进行一个回火，就可以有效除掉加工余量和杂质。

定性处理：定性处理也就是加工热处理加工之后的主轴进行人工冷却，然后通过低温人工时效以及冰冷处理的方式，提高主轴的精度和稳定性。

主轴电机的至高输出功率也是有讲究的，一般来说我们可以通过计算来得出相应的数值。我们主要需要获得的参数是主轴电机的加减速时间，然后通过计算得出主轴电机的功率，看看是否不超过电动机的至高功率。

主轴电机的平均功率是不可以超过电动机的额定输出功率的。在实际的生产过程中需要根据具体的主轴电机的启动频率以及制动场合来算出平均功率。

主轴电机需要能够控制住恒表面的加工切削功率。使之在一个电动机可以进行提供输出动力的范围内。