内容：纳米喷镀采用化学原理通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果，这一表面技术能在多种材料的表面上进行镀制，如树脂、ABS、PPS、金属、玻璃、陶瓷和木材上都能看到纳米喷镀的身影；至于镀面效果，单纯的铬面效果不在话下，用户提出的钛也能完成，而且可实现的颜色也丰富多彩，常见的金黄色、黄铜色、仿古金黄、炮铜色是拿手。纳米喷镀采用化学原理通过直接喷镀的方式让物体表面呈现出镜面效果，这一表面技术能在多种材料的表面上进行镀制，如树脂、ABS、PPS、金属、玻璃、陶瓷和木材上都能看到纳米喷镀的身影。

镀层附着性能好

普通真空镀膜时，在工件表面与镀层之间几乎没有连接的过渡层，好似截然分开。PVD(PhysicalVaporDeition)即物理气相沉积，分为：真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。而离子镀时，离子高速轰击工件时，能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，对离子镀后的试件作拉伸试验表明，一直拉到快要断裂时，镀层仍随基体金属一起塑性延伸，无起皮或剥落现象发生,可见附着多么牢固，膜层均匀，致密。

与不同的气体发应形成一种薄膜涂层。今天所使用的大多数PVD方法是电弧和溅射沉积涂层。这两种过程需要在高度真空条件下进行。Ionbond 阴极电弧PVD涂层技术在20世纪70年代后期由前苏联发明，如今，绝大多数的刀模具涂层使用电弧沉积技术。

工艺温度：典型的PVD涂层加工温度在250℃— 450℃之间，但在有些情况下依据应用领域和涂层的质量，PVD涂层温度可低于70℃或高于600℃进行涂层。

氮化铬涂层 （CrN）

CrN涂层具有良好的抗粘结性，抗腐蚀性，耐磨性。

用途：加工铝合金，红铜的刀具，注塑模具，零件（特别是有润滑油浸泡）

5）DLC

DLC涂层的组成为TIN+TICN+DLC结构。具有摩擦系数较低，

耐磨损，膜层应力小好等优点

用途：润滑涂层，成型模具，铝合金等粘结性强材料冲压模具。

6）ZrN

ZrN不含Ti和Cr的单成膜，有较高的耐热性，涂层颜色艳丽，在加工铝钛合金时可有效减少切削瘤