一般喷漆房的设计参数要求1、照明：烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色。当采用通过玻璃等透明材料的隔板照明时应采用固定式灯具作光源并用隔板将装设灯具的区域与静电漆区隔开，其安装缝隙应采取可靠的密封措施，隔板的材料是难燃的和不易破损的且隔板上的沉积物厚度不许影响规定的照度。2、空气流量：一般情况下对于干式喷漆房，风机压头可取0。7-1。0KPa，对于湿式喷漆房，风机压头可取1。26-1。5KPa，工作区的带载风速一般取0。3-0。5m/s。
喷漆房的设计方法喷排风系统对于干式喷漆房来说，送风系统可根据要求取舍，主要是根据喷涂环境要求而定，但排风系统是必须设置的。排风系统由排风风机及风管等组成。排风风机可选用轴流风机、离心风机，排风量小于送风量，以保证喷漆房内为微正压。排风系统多采用漆房侧面或下部抽风的形式，即漆雾的过滤层设置在侧墙位置或是漆房下部，排风机必须选用防爆型风机。排风机风压的选择：漆雾过滤层一般采用60mm的玻璃纤维过滤网，背部出风侧用钢板网支撑。对于这种常用的玻璃纤维过滤网，它的压损通常在250pa<左右，再加之通风管路的沿程阻力和局部阻力，整个排风系统和漆雾过滤层的总风阻在400~500pa范围以内。
移动喷漆房工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便。横流式喷漆房，气流从房的一端流向另一端。此种机型成本低，易安装。缺点是雾状物沿着车身侧面移动，且雾气不能从操作者的面部周围除去，工作环境不尽人意。由于经过长时间的运转之后，滤网表面可能会积存了非常多的灰尘，所以要求定期对滤网进行清洗，以免因积尘太多导致电动机运行费劲，从而产生较大的耗电量。
喷漆处理工艺流程：
被喷漆工件→行车吊装→电动平台车→喷漆室→喷漆作业→已喷漆工件出喷漆室。
漆雾处理：含漆雾气体→格栅→漆雾折流阻挡系统→漆雾过滤器→活性炭过滤棉+活性炭有机废气过滤设备→风机→排放风管。
喷漆房在喷漆时具有通风、空气净化、漆雾处理的功能。设备由喷漆房室体、钢格板、漆雾过滤系统，废气处理系统，送风空气净化系统、排风系统、电控系统以及检修平台、扶梯等等组成。
