中性透明胶变黄是什么原因？
· 中性透明胶变黄是胶浆本身存在缺陷,主要是由中性胶内的交联剂和增粘剂引起的,原因是这两种原料带有“胺基”，胺基是极容易引起发黄的,很多进口的玻璃胶也是因此有变黄的现象。
· 另外中性透明胶如果与酸性玻璃胶同时使用，有可能导致中性胶固化后变黄;
· 也可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
曾有玻璃胶出现软体颗粒、硬块、黑点是什么原因？
· 这三种情况分别出现也有，一起出现也有，都是由于在生产或分装过程中处理不当，有固化的玻璃胶块或杂物混入而造成的。
· 软体颗粒、硬块是因表干快的部分表面出现过结皮又与胶混合在一起所引起的；
· 也可能是由于分装时桶底和桶面刮胶时所引起的。
· 黑点是原材料不干净所引起的。
酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶要高些。市场上还有一类特殊的硅酮结构密封胶，其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，质量要求和产品档次是玻璃胶中的，其市场价格也。
硅酮胶的使用方法及注意事项。
1、使用。单组份硅酮玻璃胶即时使用，用打胶将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。
2、粘住时间。硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同，所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行，酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内；中性杂色胶一般应在30分钟内。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后一定要在胶层外皮形成前取走。
硅酮密封胶有多种配方，包括有机或无机物、、聚氨酯和硅树脂、湿固化、热固化和uv固化。不需要机械固定，可与多种基材如陶瓷、金属、玻璃和塑料等牢固耐用地结合。密封胶溶液提供了广泛的粘度和固化系统，以满足从原材料(表面活性剂，氧化溶剂，流变改性剂，添加剂等)或全配方产品在许多行业的广泛工艺要求。
这些解决方案被广泛应用于各种各样的市场：汽车提供耐用的粘接、密封和填充;有助于防止部件故障，减少昂贵的保修，并提高驾驶舒适性;
玻璃胶按功能分为两种：中性玻璃胶和酸性玻璃胶。通常用于家装粘接。家装中通常运用玻璃胶的当地有:木线反面哑口处、洁具、坐便器、清洗间里的化妆镜、洗手池与墙面的缝隙处等等，这些当地要用不一样功能的玻璃胶。中性玻璃胶粘接力对比弱，通常用在清洗间镜子反面这些不需要很强粘接力的当地。中性玻璃胶在家装中运用对比多，首要由于它不会腐蚀物体，而酸性玻璃胶通常用在木线反面的哑口处，粘接力很强。
