钢板仓具有储量大、投资省、出库率高、均化性能好、库内设备更换维修方便、能源消耗小、运转桉全可靠、可实现自动化控制、等突出优点。

快速建设钢板仓一般是用来应急用的，主要是针对那些要求急，粮食多，仓储少的粮食加工厂而量身定制的，匆忙的建造钢板仓比较令人担心的还是钢板仓质量问题，能不能得到有效保障建造完之后的使用是否会受影响等等。

  利用烘干机配备起冷却作用的钢板仓，配通风道装量，合理安装排管与压管进行通风储玉米，经过两年试验证实，钢板仓在通风条件下完全可以长期安全储粮且品质变化微小。利用铜板仓中长期自然低温储存大豆是可行的，但储存时间不宜超过3年，刘忠和等对钢板筒仓储存烘后的黄玉米采取通风压盖方式，并使用防虫磷作为防护剂，历时3年没有出现发热、霉象，玉米品质变化小。钢板筒仓储谷物，对谷物加工工艺品质影响不明显。

粮食入仓后，利用冬季自然低温进行机械通风，分阶段将钢板仓内粮食温度逐步降低至较低温度（北方地区一般可降至0℃左右，南方地区可降至5℃～10℃左右）。 通风结束后，应做好仓底出粮口及各个通风口的密闭、隔热工作。通风冷却后的粮面应适时进行覆盖密封。在春夏气温上升季节，应利用仓顶风机进行通风，适时排除仓顶积热，降低仓温、粮温差异。钢板仓机械通风应配置通风自控系统及手工操作系统。采用移动式大型通风机应有启动装置，通风机应带减震装置，通风机移动小车应有防止位移的锁定装置；通风机出风口与钢板仓的进风口采用软管连接。仓顶的自然排风口在通风时应打开。通风进行时如需要也可以打开仓顶轴流风机。 钢板仓除配有的机械通风系统外，还应配有1套—2套单管通风机组，以处理粮堆局部发热的问题。

钢板仓在建造过程中，完整由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条5倍于资料厚度，30毫米－40毫米宽的螺旋凸条，大大增强了仓体的承载才能，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，仓体资料科依据存储物料对立腐蚀及磨削强度的请求，选用佳板材配比，使得他的正常运用寿命达30-40年。远远超越其他仓的运用寿命。