内容：

当一根木料被加工出来以后，不要着急进行量产，用卡尺对产出的产品进行测量，没有误差才可以进行量产，如果有一定的误差，要对机械的系统的编程进行微调直至生产的样品能达到工艺要求。

1、由于主轴转速较高，所以加工榫槽质量较高，并且本机属于双工位机床，效率较高。

2、本机属于数控机床，通过编程，可以根据市场的变化，随时改变加工榫槽形状，适应市场能力比较强。

3、加工范围较广：可加工多种形式。

4.机器的功率是三相电机、总功率大约15千瓦左右

5.编程很简单!操作界面采用填表式的编程。根据界面上的图标，结合实际工件的尺寸填入相应的数字。按确定键即可加工，如有不合适的尺寸，停止机器，修改参数即可。采用一键式保存，一键打开，方便。

数控立式开槽机深度直接关系到折角的效果。如果深度误差到0.05mm时，折弯位置R就不一样，数控立式开槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围，数控立式开槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度。

加工工艺，立式工作台面为模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度到镜面的效果，卧式工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，刨丝，损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼，这就是加工出来的产品起斑点的原因。

数控立式开槽机的方法和步骤：

(1)深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。

(2)利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。

(3)按要求夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上 再开启切割轮开关，后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。

(4)大约40s后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。

(5)检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准，尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。