PEEK具有比普通工程塑料更耐高温、耐腐蚀、自润滑、耐磨耗、抗蠕变、等一些特殊性能；具有刚性高、耐化学性良好、食品接触的合规性、半结晶、良好杀菌性、高强度、延展性、良好流动性。PEEK 工程塑料自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多国家均限制 PEEK 的出口。由于PEEK 耐高低温，不易水解，耐辐射等特点，用于制备的电缆、电线、线圈骨架、接插件和阀门已经成功应用于站，石油勘测及开采工业中。在我国，由于 PEEK 的优良性能，被视为战略性材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863 计划”。

PEEK棒，中文名称为聚醚醚酮棒，是采用PEEK原料挤出成型的一种半成品型材，具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。PEEK棒可以用于加工各种规格的PEEK零件，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、垫圈等。用PEEK棒加工的零部件广泛应用于航天、、半导体、制药和食品加工业等领域的关键连接件中。

纯PEEK棒的密度在1.35左右，改性在1.42左右，但是需要注意的是PEEK棒的外径一般会比标定的大，所以单根重量需要以实际外径为准。例如10mm的PEEK棒，不同厂家的控制尺寸不同，有的是10.5,10.8 甚至于11的都有，也到导致重量不同。

一般PEEK棒的重量计算公式是:质量=体积x密度。

PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性较好，抗冲击较佳。 PEEK-1000 可以使用较方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线)，并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定，这些特点使之适在、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

该材料填充 30% 碳纤维增强， 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

点为用于PEEK 注塑的设备：PEEK 可以在大多数机器供应商提供的标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号，注塑机料筒的加工温度将介于 350-400?C 之间。大多数标准注塑成型机可以达到上述温度，无需进行重新改造。必要时如果需要进行加热系统改造，通常需要改进注塑系统的加热圈或热电偶/控制器。我们建议您使用陶瓷加热圈，因为其加热一致性更高。此外，还可以考虑使用耐高温的保温材料对料筒进行隔热保温，从而节省能源成本。通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料（与熔体接触）。所有金属部件应光滑，高度抛光，以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。