影响带锯床锯切精度的几个因素

     带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要分为卧式带锯床、立式带锯床两种。根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱带锯床、单立柱带锯床。带锯床锯切的精度不准主要的原因还是自身设备的影响，小编今天具体来说有以下几个方面，简单的解释下供大家分享。

1、带锯床导向臂的导向角夹持的锯条与锯床工作台不垂直。这时需要安好锯条，调整锯导向角的螺栓，使锯条与工作台面垂直。

2、带锯条有可能磨损，如果锯条有修复价值可以修理，如果没有的话就更换锯条。

3、带锯条可能松了.涨紧锯条。

4、带锯床下料速度进给太快。调整调速阀使进给速度慢一点。

5、带锯床两导向臂之间距离太大。调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米。

6、锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，更换小轴承就可以。

全自动带锯床特色

      在工业生产中，锯床起到了很大的作用，锯床有很多种，其中全自动带锯床被大家所认可，深受企业的信赖。

  PLC是一种专门为在工业环境下使用而设计的数字运算操作的电子设备，它选用能够编制程序的存器，用来在其内部存储履行逻辑运算、次序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能经过数字式或模拟式的输入和输出，操控数控锯床切割过程。PLC体系具有可靠性高，柔性强；完善的故障诊断才能，修理便利；抗干扰才能强；编程简略；它的的通用性、适应性强；在数控锯床的电路操控中起到很主要的效果。功能强大、灵敏，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特色。PLC数控体系处理了大型带锯床的操作疑问，给锯床加工节省了人工提高了功率。

全自动带锯床工作原理

     大家都知道双金属带锯床有金属带锯床，数控带锯床，角度带锯床，旋转带锯床，全自动带锯床，双立柱带锯床。今天小编给大家介绍一下全自动带锯床的工作原理。

全自动带锯床PLC程序控制，设定锯切全过程。

光栅尺定位送料长度，单次送料控制精度0.2mm以内。

加工尺寸可设定N组。

每组一次可设定送料长度500mm，每组一次可设定加工数量为1--999件。

左右钳口同时松开/夹紧，钳口不易磨损。

循环式液压油冷却装置，油温不易升高。

锯条自动扫屑装置，以防锯齿内锯屑堆积，有效的保护带锯条。

断带保护功能，当锯条断裂或卡带时，带锯床可自动停机，保护锯床及工件。

可分离式液压上夹紧装置，可使用多根，多层工件同时锯切。

全自动带锯床省时省力，很适合大规模锯切。