随着经济和工业的发展，我国用电量越来越大，能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂排放的治理力度日益加大，各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉，石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一，选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。
目前，市场上很多不同类型的磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉中都得到了应用，作为电厂脱硫粉项目中旗舰磨粉机，桂林鸿程在电厂脱硫项目制粉中有很高的造诣。鸿程新型雷蒙机在近几年的电厂脱硫项目中，客户对鸿程新型磨粉机有很高的评价。
1、节能环保。环保大背景下，HCQ新型雷蒙机掌握环保动向，为客户解决传统设备中环境污染问题
2、产量高。鸿程专研于磨粉机，应客户的需求，不断的新产品，研发适合中国人矿粉生产的磨粉机。在同款型号设备中，HCQ新型雷蒙机具有高产的极大优势。
3、效益高。鸿程新型雷蒙机搭配新型免维护磨辊总成，30天免加油，大大提高设备运行时间，增加效益。
4、刚性强。HCQ新型雷蒙机系统经改进优化，刚性更强。
5、稳定高。
1. 由于研磨力主要来源于磨辊的离心力，因而主机转速的高低直接影响研磨力的大小。主动轴转速低可能是造成出粉率低的原因之一，动力不足、传动皮带过松或者磨损严重都会引起主动轴转速不稳减速。
建议：考虑主机电机的承载能力，是提高摆式磨粉机生产效率的一个因素。增加磨机运转动能，调整皮带或换新。
2. 由于各种非金属矿物原料的物理属性，化学成分都存在巨大的差异，如石墨、石膏等密度较小的矿物，在调节风压、风量时应相对密度较大的矿物(如重晶石、铁矿石等)要小，并使之调节适当，如过大，则易使粗颗粒在经过分级机分筛时不能很好的分级而混入成品中，出现不合格产品；如过小，主机内则易出现堵料现象，使机器不能正常运行。
3. 铲刀装置是直接将物料铲上磨辊与磨环间的重要装置，经过技术发展和改进，雷蒙磨的铲刀设计得都比较合理，能够铲起并让物料在磨辊与磨环之间进行充分的研磨。
铲刀、磨辊、磨环等主要研磨易损件磨损严重会影响出粉率的多少，要选择高耐磨材质的耐磨件，如高铬铸铁。铲刀铲不起物料，磨辊磨环磨损严重起不到良好的研磨作用导致粉体加工率低，易损件磨损后要及时更换。
4. 影响磨粉机主机转速的另一个原因可能是磨齿变钝所致，因而需要时常检查磨齿等传动部位，做好润滑换新准备。
5. 磨机输送风道堵塞，导致粉体无法正常运输，会引起粉体产量低甚至不出粉的问题，解决处理时需停机疏通管道内物料，并重新开机下料。
建议：物料中含的超细粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占体积大(相同重的800目产品比325目产品体积要大近一倍)，还容易粘连在管壁和料仓壁上，不易落下，因此管道和料仓内壁应该尽量光滑，内衬镀锌板或不锈钢板，料仓的卸料锥度要尽量小些，加仓壁振动器。
6. 设备本身的性能是决定生产低的主要因素，但物料的性质，例如粉体湿度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也会影响出粉率。
1、【雷蒙磨粉机】在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加
随着新升级环保的雷蒙磨粉机不断被行业认可和青睐，该雷蒙磨广泛用于大理石、石灰石、重晶石、白云石、滑石等矿石粉项目加工生产中。跟传统的磨机对比，新升级的大理石磨粉设备提产40%以上，不仅增产环保，而且能效更高。
本文主要向客户朋友介绍的磨粉设备是雷蒙磨粉机，而且还是传统磨机升级换代的新磨机。该雷蒙磨粉机涵盖多项，因而各项性能有大幅度的提升，增产40%，能耗成本降低30%，研磨粉体细度可在80-400目之间，下面是一些具体的参数和优势介绍。
1）粉磨细度：80-400目
2）生产能力：1-25t/h
3）研磨物料：萤石、石膏、滑石、铝矾土、大理石、长石、白云石等。
4）环保好：引用脉冲除尘器，收尘率达到99%，收尘好，更环保。
5）单机产能高：单位研磨时间内物料处理量大，增产40%，更环保。
6）容易维护：磨机用全新密封结构，换磨环不用拆磨辊，维护方便。
7）运行稳：设计了梅花架、纵摆磨辊装置，运行稳，创收增产。
