武汉催化燃烧设备哪家好服务周到「多图」
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催化燃烧废气处理设备性能
适用于大风量低浓度有机废气,多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩,对低浓度废气浓缩到40倍的也有,其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用,减少固废产生;能耗低,低能耗仅为RTO十分之一;催化处理效能高:处理高达效率96%以上;投入成本远低于RTO,生物处理工艺;安全性,由于催化燃烧温度可低达280℃,多数采用电加热没有明火产生,安全性高;无二次污染,从根本上解决污染问题,深而透的分解污染物;操作简单,采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式,人性化设计;维护简单,平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可,催化剂一般一年更换一次。
催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩,送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。催化燃烧装置
催化剂的工作温度应低于700℃,并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。
催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1,但不应高于4000h-1。
进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度,混合气体按照引燃温度高组分确定。
催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。 治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。