超高压水切割技术以其备受赞誉的动力、速度及多功能性成为世界上发展迅速的机床工艺。 制造商们将超高压水切割应用到他们的生产中后，提高了效率及生产能力。如今，水切割能够快速且地切割从食品、纸张到复合材料、钢材甚至稀有金属等各种材料。
采用水刀技术您能感受到:
· 更强的切割能力 轻松切割任何材料，满足各种应用 冷加工方式，无热效应，不会产生机械变形 仅用一步，就能将厚度从1/16in（1mm）到8in（200mm）的材料切割成任意形状 纯水水刀可快速切割各种软性材料，如橡胶、软木、泡棉等 纯水水刀模式切换至加砂水刀模式只需不到两分钟 加砂水刀可切割各种硬质材料，如金属、石材、塑料、复合材料、玻璃及石材等，且切边品质良好· 降低材料及生产成本 少夹具及机加工需求 切割且边缘工整，能满足紧密排版的要求。减少废品的产生同时，提高利润和生产率· 绿色技术、互补工艺 水刀在生产中可作为其它切割方式，如线切割、激光、铣切及等离子的互补技术 尽管每一个车间都有其独有切割工艺要求，但大多数都会发现水刀既提高了他们的生产能力，又增加了利润 水刀切割无粉尘、无有毒气体及其它气体杂质，不会产生任何有毒物质
渊虹水刀将货物安全送到客户手中的五大步骤：
1.利用计算机模拟设备运输所需空间及摆放位置，方便客户安全卸货。
2.专门发货员清点货物并与发货清单对照，保证清单与实物符合。
3.物流班组将货物以的方式固定在集装箱内避免途中出现移动破损。
4.国际大型运输物流公司负责对货物进行清理报关保障物流安全和时效。
5.有信用保障体系对货物提供全额，保护客户利益。
渊虹多年来严格按照以上步骤进行发货，货物运输安全率达到，客户满意度高达99%。
无切割方向之限制 → 超高压水刀可完成各种不同的切割形状。
所产生横向及纵向的作用力小 → 超高压水刀可降低设定时间及使用夹治具的成本。
用同一种机器即可完成钻孔及切割功能 → 可降低制程时间及切割成本。
不会产生热效应或变形或细微的裂缝 → 不需二次加工，可节省时间及制造成本?
不会产生具毒性的气体 → 可为操作人员提供更好的工作环境。
不会产生毛边 → 可缩短工件制造所需时间及制造成本。
切口细 → 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。
一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质 → 可降低制程时间及成本。
依设计及工件材质的不同来作弹性的调整 → 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机