砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离，使之可再利用的环保设备，该设备操作简单无需费心费力，但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞，原因有以下几种。

1、进料速度快，进料过多，负荷骤然增大，造成砂石生产线堵塞。因此，在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大的问题，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。

2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下，应先清通送风口，变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。

3、排出口处废料太多，造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的，但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓，但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点，但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理，疏通排出口和管道。

出现上述情况后，都应立即关闭砂石分离机设备，进行排查检查故障原因，解决后再开工。

泥石分离机主要是筛分含有泥土的石料，主要用于建筑用料的使用，其中泥石分离机是矿选设备中的成功代表。相比之下碟盘筛石分离机的好市场是比较广阔的，未来市场也比较大，可以这么来说泥石分离机是制砂生产线上不可缺少的设备，也是砂石物料生产加工的个重要环节，下面我们就了解一下有哪些方面因素会影响到泥石分离生产，泥石分离机，又该如何来排除。泥石分离机设备的安装调节与运行本机由制造厂装配，泥石分离机定制，并经过空车测试符合标准后成台提供，客户交货后应认真仔细的查看。便于及时发现和排除在运输途中可能带来的问题。

泥水分离器采用振动筛和水力旋流除砂器原理，把泥浆中的砂料快速分离出来。分离出的沙子含水率小，可以用来铺路、回填使用。泥浆排放量90。主要作用如下：泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、卡钻事故、造孔。

适用领域：主要运用适用工程——铁路、公路等桥梁桩基础、市政、地铁等连续墙、隧道盾构、钻机、打桩机、石油钻井、建筑打桩泥浆分离脱水、石材泥浆脱水、钻井泥浆脱水、尾矿处理、砂场泥浆、隧道山洞泥浆、矿山泥浆处理等各种泥浆分离等。可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。