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加气试样块制作

生产加气混凝土砌块的生产厂家自身进行的检测，因条件所限，大多数情况下除了作尺寸偏差和外观检验外，还可作体积密度检测和抗压强度检测，其它如抗冻性等的检测则不会做了。所以一个取样验收批，制作试样块用于检测的数量是6组共18块（包含存档备检）。

试样块锯切

试样块锯切要求：锯切时，要沿加气块的发气方向在中心部位按上、中、下顺序锯切100×100×100的立方块（1立方分米）的大小，锯切时不要把试样块弄湿或摔坏。“上”块的表面距试件顶面是30mm；“中”块在试件正中处；“下”块的下表面离试件底面30mm。

并且所有试块必须表面平整，不得存在裂纹等缺陷，还要按“上”、“中”、“下”逐块编号，用箭头标明发气方向。在锯切试样块的过程中，如发现其中有任何一块有显裂纹、尺寸误差大等缺陷，应当即将其所在的一组（共3块）试样块作废，再取抽样重新锯切。

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加气块为什么会出现蒸养裂纹？

出釜的加气块如果出现蒸养裂纹，我们可以从下面几个方面去寻找原因，并去寻求解决方案。

一是蒸压养护阶段操作不正确导致蒸养裂纹

蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，极易产生蒸养裂纹现象。

在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。

解决办法：加气块在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品好在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。

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加气混凝土砌块的安装施工技术如下：

1、搬运、起吊、保管：使用尼龙胶带、推车、塔吊等专门用的机器，运输时必须采取良好的捆扎措施。

2、装卸。装卸地靠近安装场所，地势牢固，选择平坦、干燥的地方，不得使加气混凝土砌块直接接触地面。下部是空气块或木方的支撑，每层1m，总高度2m，悬臂长度为板长1/5~1/6。

3、安装高度超过3.3m的轻型隔板：（1）轻型加气混凝土砌块的规格为3.2m，90毫米板的抗折力可以超过2000N以上，根据90毫米板的抗折力和耐冲击性能，以4m以下的间隙用一般的粘接方法安装，可以确保安全。（2）板接缝的粘接：用切割机切断超过3.2m高度的小板量好的尺寸，错开长度纵向放置组装，安装方法依然用上述施工方法进行，间隙超过4m的隔板的安装是的结构。

4、接缝处理：（1）双板接缝水泥砂浆应及时平整，板边调节处理槽应在接缝内水泥砂浆、壁板干抹灰时一起处理。（2）梁、板底面接缝处理：由长度生产误差、梁、柱底面高度模板误差，两者的上下接缝间通常在3-8厘米的范围内，该接缝间可以用水泥砂浆和板头、砖等硬物填充，但压紧保持和梁间隔1厘米。

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