加强筋螺旋焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋钢管焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。8、焊割所用工具放置好，焊渣必须有的焊渣盒接着，使用后的焊条头必须放进焊条盒内。螺旋钢管焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。

抽放的高度、平距、及倾斜度都有哪些步骤呢？

   一、 高位钻孔抽放的标准状态。

   高位钻孔抽放曲线基本形态为抛物线，开始浓度和流量小，逐步增大至高浓度，经过一段稳定后开始下降，并逐渐趋于零，因此可将抽放过程划分为始抽段、高浓度段和衰减段三个阶段。

   二、抽放高度主要决定裂隙带的高度和裂隙带的可抽高度，高位钻孔抽放da高度为24米，高浓度终点xiao高度为0.4米，因此可以将高位钻孔抽放高度区间确定为6.4-24米。钻孔终点高度确定为25米。

   三、高位钻孔的有效平距分为孔外抽放平距和孔内抽放平距。孔内抽放是指当采面推进到钻孔终点位置后才能抽放出；孔外抽放是指当采面距钻孔终点位置还有一段距离，由于有裂隙带的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途径是：1、钻孔施工参数合理；6、电、气焊割必须有的电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。2、充分利用孔外可抽段的距离；3、防止抽放事故；4、终抽位置合理。

抽放管采用灌热砂法：将细砂加热到要求的温度，直接将热砂灌入抽放管内，用热砂将抽放管加热，管子加热的温度大致凭手感即知，当用手按在管壁上有柔软的感觉时就可以煨制了。加热后的抽放管较柔软，内部又灌有细砂，将其放在模具上，靠自重即可弯曲成形。

管一般是由专门的管材生产厂家生产完成后，运到煤矿进行现场安装之为了保证运输安装的便利性，管材一般不会做得太长，因此在煤矿的实际使用中，还涉及到管材的连接问题。