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深度游标卡尺,简称“深度尺”,是一种用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸的量具。它主要由主尺和游标组成,两者结合,能够实现对工件尺寸的细致测量。深度游标卡尺的读数方式与游标卡尺相同,都需要先读主尺后读副尺,后将两者数据相加得出终读数。这种量具的精度通常较高,能够满足对工件尺寸精度要求较高的测量需求。在使用深度游标卡尺时,需要注意一些操作要点。首先,测量前应将被测量表面擦拭干净,以免灰尘、杂质影响测量精度。其次,测量时应确保卡尺的测量基座和尺身端面垂直于被测表面并贴合紧密,不得歪斜。此外,读数时应在足够的光线下进行,确保视线与卡尺的刻线表面垂直,以减小读数误差。深度游标卡尺的量程和精度是其重要的性能指标。常见的量程范围包括0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm等,而精度则通常可以达到0.02mm或0.01mm,具体精度取决于游标上分度格数。总的来说,深度游标卡尺是一种结构简单、使用方便、精度较高的量具,广泛应用于各种需要测量工件尺寸的场合。无论是机械制造、五金加工还是其他工业领域,深度游标卡尺都发挥着不可或缺的作用。

带深度游标卡尺相关介绍

深度游标卡尺是一种测量工具,主要用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度以及长度等尺寸。在机械制造、电子设备、汽车维修以及金属加工等领域,它都发挥着的作用。深度游标卡尺的主要部分包括主体、滑动游标和固定刻度板。其中,滑动游标可以灵活调整位置,以适应不同形状和尺寸的测量需求。其设计精度可达0.01mm,这保证了测量的准确性和可靠性。此外,深度游标卡尺还具有结构紧凑的特点,可以在有限的工作空间内轻松完成测量任务。在使用深度游标卡尺时,首先需要用软布擦净测量端面,确保无油污和灰尘,以保证测量精度。测量时,应确保尺框的测量面紧密贴合在被测深部的顶面上,然后将尺身推至与被测深部手感接触,此时即可读取测量结果。读数时,应注意以尺框零刻度线为准,同时考虑分度值的影响。此外,为了保持深度游标卡尺的性能和精度,使用后应及时清理并妥善保存在盒子里。同时,定期对其进行校准和维护也是非常重要的。总的来说,深度游标卡尺是一种功能强大、精度高的测量工具,它的使用对于保证产品质量和提升工作效率具有重要意义。

深度游标卡尺相关知识

深度游标卡尺,简称“深度尺”,是一种重要的测量工具,广泛应用于工业生产和科学研究中,用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸。深度游标卡尺主要由主尺和游标两部分组成。主尺作为测量基准,通常以毫米为单位进行刻度。而游标则能在主尺上滑动,其上有均匀分布的刻度线,这些刻度线根据分度格的不同,可分为十分度、二十分度和五十分度等,对应的精度分别为0.1mm、0.05mm和0.02mm。游标的设计使得深度游标卡尺能够测量微小距离的变化。使用时,首先将深度游标卡尺的测量基座轻轻压在工件的基准面上,确保两个端面紧密接触。然后,移动尺身直至其端面接触到需要测量的深度位置,如内孔底部或台阶面。在这个过程中,应确保尺身与工件被测部分保持平行,以获取准确的测量结果。,通过读取主尺和游标上的刻度线,可以得到被测零件的深度尺寸。此外,使用深度游标卡尺时,需要注意一些操作规范。例如,在测量前应将工件表面擦拭干净,避免灰尘和杂质对测量结果的影响;测量时应保持卡尺的稳定,避免晃动和倾斜;读数时应保持视线与刻度线垂直,以减少读数误差。总之,深度游标卡尺是一种重要的测量工具,具有广泛的应用场景和较高的测量精度。通过正确使用和维护深度游标卡尺,可以有效提高测量结果的准确性和可靠性。

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