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螺旋风管机，是生产螺旋风管的机器。它生产的螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管（即手工咬缝铁管）。是风管的一种，全机制直管无需手工敲打。其主要用途如下：
1) 送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就适用，一般情况下使用镀锌铁管，有腐蚀性及特别潮湿场所使用不锈钢管。
2) 送冷风。常见的是中央空调的管道，这种管道需要加保温材料。螺旋风管可内贴保温材料，外表看来美观。
3) 排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，螺旋风管该叫做油烟管。
4) 除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，其流量较大的管道，可使用螺旋风管。
5) 散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。
这里有一些具体的阻尼器。在管道行业中，阀门不扣除管道长度，但在管道中，阻尼器应扣除管道长度。对于不同类型的制音器，有不同的演绎方法。风管的宽度有一些值。空气阀只有一个固定值;一些是风管宽度的值，并且风阀的长度与风管的高度（或半径）固定;风管的宽度与风门的长度有对应关系。
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排烟系统风管必须采用新型复合风管制作，排烟风机应设置在机房或合用机房内，风机两侧应有600MM以上空间，排烟风机与排烟管道的连接部件应能在280℃时，连续30min保证其结构完整性。排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定（排烟管道及防火材料应有相关消防部门的认证）：
1）排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30Min保证其结构完整性。
2）竖向设置的排烟管道设置在独立的管道井内，排烟管道的耐火极限不低于0.50h.
3）水平设置的排烟管道设置在吊顶内，其耐火极限不应低于0.50h,直接设置在室内，管道的耐火极限不应小于1.00h.
4）设置在走道部位吊顶内的排烟管道，以及穿越防火分区的排烟管道，其管道的耐火极限不应小于1.00h;
5）设备用房的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
6）当吊顶内有可燃物时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与可燃物保持不小于150MM的距离。
7）设置排烟管道的管道井应采用耐火极限不小于1.00h的隔墙与相邻区域分隔。
8）排烟风机与排烟管道上不得设有软风管，管道与风机的连接，宜采用法兰连接，或采用不燃烧材料的柔性连接。
9）排烟风机满足280℃时连续工作30min的要求，排烟风机与风机入口处的排烟火阀连锁，当该阀关闭时，排烟风机停止运转。
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（1）铁皮风管+岩棉+防火板
做法要求：风管采用无石棉防火板包覆，密度不大于950Kg/m3。耐火极限≤2h时，采用9mm防火板；耐火极限≤3h时，采用12mm防火板。防火板与铁皮风管之间内衬50mm岩棉，容重100Kg/m3。
（2）铁皮风管+离心玻璃棉
做法要求：0.5h耐火极限系统采用容重48kg/m3，厚度≥50mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
1.0h耐火极限系统采用容重64kg/m3，厚度≥60mm的绝热玻璃棉；外侧复合进口长效耐水阻燃FFR贴面，贴面水洗前后氧指数均应≥28%，且变化<1%（测试方法参照JC/T2028-2018）。
（3）铁皮风管+防火纤维棉卷材
做法要求：0.5h、1.0h、1.5h耐火极限风管均采用防火轻质柔性卷材包裹系统，密度为96kg/m3，厚度50mm，耐温1200℃，在温度800℃下，导热系数≤0.27W/(m·K)。
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1、搞好工程施工前的准备工作
俗话说得好“胜不骄败不馁”，充足的准备工作是保证风管安裝品质的前提条件。在提前准备净化处理风管的制做时，不论是采用加工厂集中化制做或是当场制做方法，都务必确保场所的清洁和封闭式，并有着满足条件的光照和照明灯具标准。除此外，还需要对制做好的方钢管开展照看，尽量减少环境污染。
2、风管材料的挑选
风管材料的挑选，对风管的施工质量也是有非常大的危害。一般而言为了更好地确保风管的净重，需选用少板厚的风管，但除此外还必须综合性考虑到风管的规格和工作压力等级。从设计方案视角看来，特别注意的是一个系统软件能够 另外存有几类相匹配于不一样负压等级的风管板厚。
3、风管的横着联接
风管的横着联接有一定注重，这类接口方式可以说是是持续风管长短的一种方式，还具有提高弯曲刚度及维持风管地横着规格的功效。一般 横着联接的方法是角铁活套法兰，这类接口方式在于壁厚，更在于联接类型及板壁结构加固方法。
4、风管的竖向缝紧密连接
风管的竖向缝紧密连接方法能够 依据具体情况，挑选相匹配的方法。在中国、底压风管中经常应用扣式咬口联接，针对矩形框风管，协同压槽应用无一切工作压力等级，因而应用扣式咬口能够 节约一道反边工艺流程，现阶段大部分的风管竖向缝紧密连接都选用了扣式咬口。针对立缝和密封式立缝能够 应用螺栓、自攻螺钉、焊接、压凹凸痕等方式 拧紧。
