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高速热熔胶涂布机的主要特点：

1、 采用PLC触摸屏全自动集中控制系统，直接实现1人生产的现代化生产模式。

2、 设气动接料装置，方便原材料的接驳，确保接料位置的平整度要求，可以实现不停机工作。

3、 收放卷采用全自动恒张力控制系统，并采用中心加表面收卷，保证材料收卷整齐平整。

4、 过滤器采用多层过滤技术，确保涂胶效果的美观性。

5、 高精度的耐磨合金钢模头，确保客户在高速涂布时能得到好的涂布效果。

热熔胶涂布机作业中常会出现布屑及纸屑或碳化物等杂物卷掉入蓄胶槽内，经过上胶轮连续运转带动，导致卡于辊轮与之间，影响上胶之均匀，此时即必须清除 。必须把热熔胶涂布机硅胶轮调高（以防沾胶），再慢速运转辊轮，把工作物上胶量微调，即顺时针调转，使出胶量变得非常大，增加辊轮与的间距，如此布屑自然通过间隙，顺辊轮表面慢速带出布屑，带出后请立即停止辊轮运转，再用工具将布屑或碎渣去除，如此重复动作即可快速清除卡于辊轮之间的杂屑或碎渣等。

涂布机的工艺流程：安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出，经自动纠偏后进入浮辊张力系统，调整放卷张力后进入涂布头，极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥，干燥后的极片经张力系统调整张力，同时控制收卷速度，使它与涂布速度同步，极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置，由收卷装置进行整齐收卷。