在POM板厂家注塑的过程中，模具温度不均匀。模温不均匀会使温度较高部位制品表面收缩较大，因此，应尽量使模温均匀，并适当降低模温，延长冷却时间；应适当提高料筒温度。在POM板厂家注塑的过程中，成型周期偏短。应适当延；注射压力太低，应适当提高。冷却不均匀或冷却时间太短。制品脱模后可在矫正框中进一步冷却定型。在POM板厂家注塑的过程中，保压时间偏短。应适当延长。成型时，注射时间建议比浇口封闭时间略长为好。若是浇注系统结构设计不合理，导致充模时熔料流动方向不平行，各部位收缩率差异较大。在选定浇口位置时，应使熔料在模腔内平行流动，浇口形式建议好采用多点式点浇口。在POM板厂家注塑的过程中，制品结构设计不合理。在设计制品形体结构时，应尽量减少壁厚差异，避免引起较大的收缩差异。在制品的薄弱部位，可设计一些加强筋，防止收缩变形太大。8.模具装配不良。分型面未对中。应重新装配模具。

脱模结构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等；温度调节系统：为满足注塑成形加工工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道；侧向分型及侧向抽芯：当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式：滑块、斜顶、抽芯等；排气结构：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体，常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是，在不影响溢料及披锋时，应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。

POM板厂家生产的POM板，在精密加工方面能实现三轴或三轴以上的联动控制，以确保刀具进行复杂表面的加工。POM精密机加工设备适合大批量的、精度高的、加工复杂的，对圆弧、锥度等的加工尤其能胜任。

至于POM原料，则被广泛应用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；带的轴承 ；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器。

而PE板材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，具有耐腐蚀的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。

各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到平衡。具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。电气绝缘性好。 HDPE板（高密度聚乙烯板）熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。