1.工作前，请仔细检查工具是否完好，焊机外壳是否可靠接地。焊工的维修由电气维护人员进行，其他人员不得修理。
2.工作前应仔细检查工作环境，确认正常后即可开始工作。施工前应穿劳保用品和头盔。在高空作业时请系好安全带。敲渣，砂轮，抛光玻璃。
3.如果焊工或焊工的电源线出现故障，请使用电工进行维修，以防止触电。
4.接地线应可靠安全。脚手架，钢丝绳和机床不得用作接地线。
5.在区域附近焊接应采取严格的防火措施。必要时，安保人员必须同意工作。焊接后，应在离开工作现场前仔细检查点火源。
电联焊就是钨极弧焊打底，手工电弧焊填充加盖面。弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。在电联焊培训学习的时候选对学校很关键。根据凹槽的形状，将凹槽分为i形（无凹槽），v形，y形，双y形，u形，双u形，单v形，双Y形，J形等。
焊工培训之管道焊接注意事项与要求：
一、管道焊接时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。对铬含量大于或等于3％或合金元素总含量大于5％的焊件弧焊打底焊接时，焊缝内侧应充气或其他保护气体，或采取其他防止内侧焊缝金属被氧化的措施，并在焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。他拥有10年的焊接经验，并持有焊接资格证书之后，他计划独自接活工作。
二、在施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。在管子焊接时，管内应防止穿堂风。除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等措施防止产生裂纹。对于超容弯变形，采用500t压力机进行超容弯变形校正，对于超容角变形，采用氧火焰进行超容弯变形校正。
三、焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。需预拉伸或预压缩的管道焊缝，组对时所使用的工卡具应在整个焊缝焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。
