云南华之铭推荐养殖污水处理工艺缺氧池

 主要是用于脱氮，厌氧消化过程中对于氮的去处不完全，需要通过脱氮菌对于消化过程中处理不足的氨氮进行进一步去处。利用好氧段回流混合液快速吸附有机物，好氧段回流的水含有一定的溶解氧，利用不完全的厌氧进一步转化有机物，便于好氧段快速启动，而且在脱氮工艺中，需要缺氧和好氧的交替条件。  

由于污水中的有机成分较高，缺氧时间为8小时；BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。因为污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。

溶解氧(DO)对MBBR法的影响

DO浓度是影响同步硝化一反硝化的一个主要的限制因素，通过对DO浓度的控制，可使生物膜的不同部位形成好氧区或缺氧区，这样便具有了实现同步硝化一反硝化的物理条件。

从理论上讲，当DO质量浓度过于高时，DO能穿透到生物膜内部，使其内部难以形成缺氧区，大量的氨氮被氧化为和盐，使得出水TN仍然很高；反之，如果DO浓度很低，就会造成生物膜内部很大比例的厌氧区，生物膜反硝化能力增强(出水硝氮和亚硝氮浓度都很低)，但由于DO供应不足，MBBR工艺硝化效果下降，使得出水氨氮浓度上升，从而导致出水TN上升，影响终的处理效果。

通过研究终得出了MBBR法处理城市生活污水DO的一个值：当DO质量浓度在2mg/L以上时，DO对MBBR硝化效果的影响不大，氨氮的去除率可达97%-99%，出水氨氮都能保持在1.0mg/L以下；DO质量浓度在1.0mg/L左右时，氨氮的去除率在84%左右，出水氨氮浓度有明显上升。另外，曝气池内DO也不宜过高，溶解氧过高能够导致有机污染物分解过快，从而使微生物缺乏营养，活性污泥易于老化，结构松散。此外，DO过高，过量耗能，在经济上也是不适宜的。

因为MBBR法主要是通过悬浮填料来实现终的污水处理，所以DO对悬浮填料的影响也是影响整个处理结果的关键。有研究表明反应器的充氧能力在一定范围内随着悬浮填料填充率的增大而增大。在曝气的作用下，水随填料一起流化，水流紊动程度较无填料时大，加速了气液界面的更新和氧的转移，使氧的转移速率提高。随着填料数量的增多，填料、气流和水流三者之间的这种切割作用和紊动作用不断加强。但加入填料量为60%时，填料在水中的流化效果变差，水体紊动程度也降低，使得氧的传递速率下降，氧的利用率降低。

工业污水处理是一个复杂的过程，因为它涉及到各种不同类型和性质的污水，根据其来源和成分的不同可能包括油脂、有机化合物、重金属、酸碱等。以下是一般的工业污水处理解决方案，涵盖了多个常见的工业污水处理技术：

1. 预处理：

物理筛选：使用格栅或筛网，去除大型悬浮物。

沉淀：通过静置或使用絮凝剂，让较大的颗粒沉淀。

调节池：调整污水的pH值、温度和流量，为后续处理做准备。

2. 初级处理：

沉淀：进一步去除悬浮物。

浮选：使用气泡使油脂和其他轻质物质上浮并移除。

3. 次级处理（生化处理）：

好氧处理：如活化污泥法，使用微生物将有机物质氧化为无机物质。

缺氧和厌氧处理：如UASB（上l流式厌氧污泥床）技术，不依赖氧气而降解有机物。

4. 高l级处理：

膜技术：如反渗透、超滤、纳滤，可进一步去除溶解的固体和某些微量污染物。

吸附：如活性炭吸附，可去除颜色、气味和某些有机物。

化学氧化：如臭氧化、过氧l化氢处理，对有毒或难降解的有机物进行氧化。

5. 特殊污染物处理：

重金属处理：如化学沉淀、离子交换或吸附技术，对重金属进行去除。

有毒有机化合物处理：通过生物处理、吸附或高l级氧化过程去除。

6. 污泥处理与处置：

浓缩：降低污泥中的水分。

消化：厌氧消化可减少污泥量并产生沼气。

脱水：使用压滤机或离心机进一步减少水分。

终端处理：如填埋、焚烧或土地应用。

7. 监控与管理：确保污水处理系统的有效运行，定期检测处理后的出水质量，满足排放标准。

由于各种工业有其特定的生产过程和废水成分，因此需要针对不同工业和具体情况进行专门的污水处理方案设计。