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在我国，目前大多数废弃叶片的处理方式过于传统，包括露天堆放、填埋和焚烧。但这些传统方式都存在粉尘、排放、等诸多污染问题，严重影响生态环境，都是不可取的回收处理方式。下面小编带大家了解一下风机叶片回收再利用案例。

1、切碎后再利用

新材料可以与许多木质复合材料相媲美。回收后的风机叶片可以用于不同的途径，从地砖到塑料路面障碍。

2、粉碎后作燃料

先将退役叶片切成小块，然后再敲碎成碎屑，并与其他废料共同作为水泥厂的燃料。

3、另外，退役的叶片也可以在二手市场出售，用于小型风电机组。风电机组业主也可以通过上网，在网上市场出售风电机组部件。

4、建设现代建筑

可将退役风电机组叶片用作儿童公园的构筑物。进一步将退役叶片用于城市建筑(如公共座椅)和户外遮蔽场所(如公交候车亭)。

由于风机叶片材料硬度高、韧性强，很难将芯材、玻璃纤维及树脂有效分离，为了解决分离问题，我公司把不大于5CM的叶片块通过分选设备进行分离，以分离出树脂颗粒、玻璃纤维颗粒和物料颗粒。为了避免粉尘污染，在分离过程中，通过除尘设备把分离过程中产生的粉尘进行集中回收。

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风机叶片的优势。

1、叶片的材料表面光滑以减小风阻，粗糙的表面亦会被风“撕裂”；

2、运转过程中不会产生强烈的电磁波干扰和光反射；

3、密度轻且具有好的疲劳强度和力学性能，能经受暴风等恶劣条件和随机负载的考验；

4、叶片的弹性、旋转时的惯性及其振动频率特性曲线都正常，传递给整个发电系统的负载稳定性好，不得在失控（飞车）的情况离心力的作用下拉断并飞出，亦不得在风压的作用下折断，也不得在飞车转速以下范围内产生引起整个风力发电机组的强烈共振。

5、风机叶片具有复杂的气动外形。在风轮的不同半径处，叶片的弦长、厚度、扭角和翼型都是不同的，如用金属制造十分困难。尤其是大、中型叶片。而复合材料叶片的成型工艺简单，只要有模具即可，而且制成的叶片表面光滑、叶型。

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风力发电叶片的尺寸是多少？

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到的重视。其蕴量巨大，的风能约为2.74×10^9MW，其中可利用的风能为2×10^7MW，比地球上可开发利用的水能总量还要大10倍。目前比较主流的是直径七八十米的，就是一根三四十米，还有更大功率的有直径一百多米的，就是一根五十米以上的！

目前大型风电叶片的结构都为蒙皮主梁形式，蒙皮主要由双轴复合材料层增强，提供气动外形并承担大部分剪切载荷。后缘空腔较宽，采用夹芯结构，提高其抗失稳能力，这与夹芯结构大量在汽车上应用类似。主梁主要为单向复合材料层增强，是叶片的主要承载结构。腹板为夹芯结构，对主梁起到支撑作用。

在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环。

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