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派瑞林涂层用于电子产品（如电路板、传感器、马达转子、LED等），可增强线路的嵌接、消除临界表面上的潮湿气、金属离子和其它污染物，且不改变电阻、电热偶和其它元件的功能。主要起到防潮防水，耐腐蚀的防护效果。

派瑞林parylene涂层用于磁性材料，能克服磁性材料磨损中心磁性绕组电线失去绝缘性，这一缺陷,可形成耐摩擦的内表面,从而可加速延展和绕组过程.同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能。主要起到绝缘、防锈、耐盐雾的防护效果。

派瑞林Parylene涂层用于硅橡胶制品，在硅橡胶产品的表面形成一种均匀而极薄（2-3μm）且与原产品表面轮廓相一致的聚合物保护层。主要起到润滑、防尘、耐磨、抗老化的防护效果。

针对户外LED显示屏如何提升表面防护性能？LED产品其主要电子元器件的潮湿处理加工。通过派瑞林化学气相沉积法(CVD)，即通过派瑞林真空设备使反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在LED产品表面形成一层纳米膜，Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点，帮助LED显示屏更好的提升表面防护作用。

广义地说，所谓纳米材料，是指微观结构至少在一维方向上受纳米尺度（1nm—100nm）调制的各种固体超细材料，它包括零维的原子团蔟（几十个原子的聚集体）和纳米微粒；一维调制的纳米多层膜；二维调制的纳米微粒膜（涂层）；以及三维调制的纳米相材料。简单地说，是指用晶粒尺寸为纳米级的微小颗粒制成的各种材料，其纳米颗粒的大小不应超过100纳米，而通常情况下不应超过10纳米。目前，国际上将处于1nm—100nm纳米尺度范围内的超微颗粒及其致密的聚集体，以及由纳米微晶所构成的材料，统称为纳米材料，包括金属、非金属、有机、无机和生物等多种粉末材料。

       PVD是物理气相沉积的简称，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上真空镀膜。利用物理过程实现物质转移，在工件表面形成具有特殊性能的金属或化合物涂层，其特殊性能包括强度高、耐磨性、散热性、耐腐性、以及绝缘等。涂层的物质源是固态物质，利用气体放电或加热的方式使靶材蒸发或者电离，经过“蒸发或者溅射”后，在电场的作用下，在工件表面生成与基材性能不同的固态物质涂层。

       在日常的操作中，有些用户由于其操作不当导致镀膜效果欠佳的问题，在PVD真空镀膜过程中,镀膜机腔体内的压力波动将导致镀膜不均匀以及重复性欠佳。质量流量控制器控制反应气体的同时，采用压力控制器控制腔体内惰性气体的压力，从而提升终等离子气相沉积(PVD)的结果。