把料进行热推制，推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车，小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。

按照不锈钢管件的焊接的地方，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、弧焊两种方法，d>Φ159 mm的采用弧焊打底，手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用弧焊。手工电弧焊时焊机采用直流反接，弧焊时采用直流正接;焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮，并用洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h，随取随用。

焊接弯头中钢板的工艺：将钢板切割下料后，通过热加工使钢板产生形变，在通过焊接加工，生产成弯头。钢板焊接弯头的生产中其成本造价要高，在生产DN600及以下90度弯头管件中价格高于无缝弯头，并且无缝弯头其性能由于焊接弯头，所以在DN600尺寸以下多采用无缝弯头。质量优，价格低。如果有需求欢迎来电咨询。弯头常用的的材质有：碳钢、不锈钢、合金钢三种，其中碳钢通过其材质的特性和其低廉的价格，也是三类材质中使用的弯头管件。

弯头是用来改变管路的方向的管件。如果按照角度可以分为45度弯头、90度弯头和180度弯头三种，另外有时还会有60度弯头等其他角度弯头。被广泛应用于各种管道系统上，由于弯头的壁厚的增加，造成了弯头的柔性作用降低，使管道对设备的推力和推力矩增加，而且会增加对设备推力矩也会增加。所以在弯头设计的时候，要根据厂家提供的接口允许推力和推力矩值是否能满足弯头的壁厚的变化带来的推力的变化。如果当初设计时没有考虑好，壁厚的增加会导致管道对设备接口的推力增大，这样就会造成弯头的重新加工。大大降低了工作效率。