真空镀膜应用，简单地理解就是在真空环境下，利用蒸镀、溅射以及随后凝结的办法，在金属、玻璃、陶瓷、半导体以及塑料件等物体上镀上金属薄膜或者是覆盖层。

相对于传统镀膜方式，真空镀膜应用属于一种干式镀膜。真空条件下制备薄膜，环境清洁，膜不易受到污染，因此，可获得致密性好、纯度高、膜层均匀的膜。

镀膜加工的优点

简单清洁，不吸尘。

使塑料外表有导电性，改善美观，外表光滑，金属光泽彩色化，大大提高装饰性。

改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜技术，硬度及耐磨性大大添加。

能够提高耐候性，削减吸水率，镀膜次数愈多，孔愈少，吸水率下降，制品不易变形，提高耐热性。

真空镀膜是应用物理分析化学方法，提高产品质量、提高产品使用期限。根据效果和基础表层的化学变化，在基础上制作金属材料和化学物质塑料薄膜的方式。真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。

真空镀膜的主要功能包括赋予被镀件表面高度金属光泽和镜面效果，在薄膜材料上使膜层具有出色的阻隔性能，供优异的电磁屏蔽和导电效果。真空镀膜应用是真空应用中的一个大分支，在光学、电子学、理化仪器、包装、机械以及表面处理技术等众多方面有着十分广泛的应用。

流程：包括表面处理（去油、除锈、打磨、清洗等）、镀前处理（清洗、酸洗、活化等）、镀膜（通过电化学或物理沉积方法在材料表面形成薄膜）、后处理（清洗、干燥、抛光等）。

材料：常用的镀膜加工材料有金属、合金、陶瓷、聚合物等，其中金属镀膜主要使用银、镍、铜、锡、铝等材料。